当我们进入一个工厂，如果关注周围的环境、设备、员工等，我们经常可以看到以下一些不良现象：

1)设备表面及周围环境布满灰尘、油污及加工废料；

2)设备表面油漆剥落、锈蚀；

3)设备内部脏污；

4)设备表面及周围墙壁随意张贴；

5)原材料、工具等随意摆放；

6)通道不明确或随意被占用；

7)电源线及管道随意连接或在地面上爬行；

8)资料和文件必要的与不必要的都堆放在一起，查找困难；

9)员工懒散、仪容不整，无谓走动或三五成群。

……

面对这些问题，管理者的态度或者见怪不怪，视而不见；或者无所作为，听之任之。可以肯定的是，如果不设法根除这些问题，那么问题会越积越多，企业管理水平每况愈下，终究会危及企业的生存。

解决这些问题的办法就是5S活动，在上台阶活动中叫作初期清扫。推进5S活动就是要按整理、整顿、清扫、清洁、素养的要求对现场的不良现象加以改善，并最终确立有效的制度和形成员工良好的习惯。

管理专家认为，5S是工厂或企业现场管理的基础，其最主要目的是创造一个干净整洁、富有条理的工作环境，以降低资源浪费、提高工作效率、提升员工士气。