1、现场上台阶活动导入步骤
现场上台阶活动通常有五步法和七步法两种导入方法。通过表2-1,可以看出它们之间并没有本质区别,只是定义的标准有所不同而已。
表2-1 五步法和七步法比较
五步法 | 七步法 |
0阶段:5S管理活动 | 0阶段:5S管理活动 |
1阶段:初期清扫与微缺陷治理 | 1阶段:初期清扫与微缺陷治理 |
2阶段:“两源”改善对策 | 2阶段:“两源”改善对策 |
3阶段:清扫、润滑和点检标准拟定 | 3阶段:自主保全点检标准拟定 |
4阶段:分科目培训 | |
4阶段:点检与作业效率化 | 5阶段:点检标准整合与完善 |
6阶段:点检标准化与效率化改善 | |
5阶段:自主管理体制的建立 | 7阶段:自主管理体制的建立 |
理光公司在日本的某工厂自三十多年前开始推进现场上台阶活动至今,已经上了三十多个台阶了。即,在完成了五步或七步这些基本的导入步骤之后,他们根据公司经营目标要求和企业内外经营环境变化,每年或每半年定义一个特定的改善活动主题和目标,然后要求和动员公司现场部门员工开展自主改善活动。
为了让读者对现场上台阶活动有一个较清晰的认识,本书只对五步法进行说明。
2、上台阶活动如何走向高水平
上台阶活动的导入阶段包含五个部分的内容,这些内容也就是开展上台阶活动的五个步骤。各个步骤的活动要点如表2-2所示。
表2-2 上台阶活动五步骤的要点
上台阶活动五步骤 | 活 动 要 点 |
0阶段:5S管理活动 | 1)整理、整顿、清扫、清洁、素养 2)验收合格后进入自主管理活动 |
1阶段:初期清扫与微缺陷治理 | 1)全覆盖识别各类微缺陷 2)微缺陷治理,修复与复原 3)向前看问题点的识别与对策 4)阶段诊断活动实施 |
2阶段:“两源”改善 | 1)识别所有困难源、污染源 2)两源对策实施 3)向前看问题点的识别 4)阶段诊断活动实施 |
3阶段:清扫、润滑和点检标准拟定 | 1)识别所有的点检与作业项目点 2)拟定相应的点检与作业标准 3)向前看问题点的识别与对策 4)阶段诊断活动实施 |
4阶段:点检与作业效率化 | 1)识别需可视化、效率化项目点 2)进行可视化、效率化改善 3)向前看问题点的识别与对策 4)阶段诊断活动实施 |
5阶段:自主管理体制建立 | 1)识别自主管理活动需标准化项目 2)制定自主管理活动标准 3)向前看问题点的识别与对策 4)阶段诊断活动实施 |
现场上台阶活动就是按以上五个步骤循序渐进地导入的,本章将分别介绍这五个步骤的内容及具体推进的办法。