工程原型（Engineering Prototype，EP）也叫Alpha原型，是首次将外观和功能整合到一个原型中，一旦有了工程原型，你就可以向客户和投资者展示。这时寻找外部投资者变得更加实际，到此阶段，你已经克服了大部分工程和制造风险。

工程原型接近生产原型，但尚未经过测试或为批量生产做好准备，工程原型过程应以下列内容结束：

​ 5个或更少的单位；

​ 没有工具和有限的成本优化，如果单位成本非常高（通常是生产版本的 10倍以上）也是可以的；

​ 准备发送给合同制造商报价的“数据库”（或零件和模型文件的完整列表 BOM）。

EP代表了产品开发过程中最大的单个步骤功能，对于B2B企业业务：EP通常足够好，可以开始销售。由于销售周期往往会更长，因此对EP进行演示并承诺在几个月内交付生产版本是合理的。

如果你的产品具有PCB，则是时候进行性能和成本的最终优化。EP的最重要部分之一是完善用于大批量生产的塑料和金属零件的设计，通常被称为DFM（可制造性设计）。

对这些零件进行优化后，工程师通常会进行几次“空运行”装配，以测试装配顺序、电缆长度、间隙和配合/功能，在EVT构建过程中对此做进一步优化。当一切都搞定之后，你便有了最终的EP。