一位管理大师曾说过:“如果从肯定出发,留下的都是问题;如果从问题出发,得到了却是肯定”。人们在生产和工作中,常因一招不慎,而导致满盘皆输。
班组长在日常工作过程中,经常会遇到很多的问题,比如说产品合格率低、班组产能不达标、员工计件工资低、设备经常出现故障、物料总是有品质问题等。面对这些问题,班组长经常是一筹莫展。班组长喜欢将问题抛给上级主管,让上级主管帮助解决问题。这样的班组长缺乏面对问题,解决问题的方法与流程。
那么,如何高效的解决问题呢?在第3章里面讲了A3报告,用A3报告是可以解决问题的,A3报告相对比较正式。在平时的解决问题的过程中,有没有相对比较简单的一种方式呢?
班组长可以用解决问题的五步法来解决日常工作过程中的简单问题。
步骤 | 步骤内容 | 步骤详细内容 |
步骤一 | 问题描述 | 问题描述的时候要用5W2H进行描述,这样能够对问题描述的更加的详细,问题描述时一定要和当初制定的标准进行比对,比对之后能够确定问题偏离标准的程度。 |
步骤二 | 制定目标 | 任何的行动计划的实施都是针对目标开展的,所以,问题描述之后就需要确定解决问题的目的与目标,为了达成这个目标,要用目标来进行衡量。 |
步骤三 | 根因分析 | 问题描述之后,并不能确定产生问题的源头在哪里,需要用特性要因图进行分析,找到产生问题的根本原因,对根本原因开展对策实施。 |
步骤四 | 实施对策 | 实施对策的时候要进行单因素实施,也就是对影响问题的根因内容一个一个的进行分解,这样能够锻炼班组长的逻辑能力。所谓的单因素实施法就是实施把一个解决方法,再实施另外一个解决方法。找到影响问题的根本原因。 |
步骤五 | 防止再发 | 对策实施完成后,需要对问题进行拟定标准化策略,在同一个车间、同一个公司,要进行横展,确保同样的问题不再发生。 |
表4-1-1 解决问题的五个步骤