设备在仓内的使用，可以为仓库的运营带来极大的便利，但设备也会消耗大量的能源。因此，在使用过程中应遵守能耗最低原则，以此来降低运营成本。对于当前的低碳减排，节能绿色的指导方针也是相符的。

设备在仓主要使用的能源是燃油和电力两种。从当前情况看，燃油使用主要是仓内的内燃机叉车、升降车等设备使用。因此，燃油降能耗的主要方式就是加强对此类设备的管理工作。

（1）严格规范燃油设备的使用范围

在仓内经常看到这样的情况，货物距离分拣或出口仅几米。按照正常的操作方式，应由仓内员工使用地牛来将这些货物运至指定位置。但实际情况是，叉车驾驶员使用叉车挑起货物，直接送到指定场所。这种方式虽然在短时间内提高了效率，但无疑会增加叉车的油料使用率。而由员工搬运的形式也并不影响运营，所以应该在两者之间进行充分的衡量，明确阈值点，以减少低效使用。规定设备使用范围，明确哪些是叉车可以干的，哪些是需要员工自行操作的，避免不必要的运营支出。

（2）规范驾驶动作

由经验丰富的驾驶员，总结一套更符合节省燃油的操作方式。通过培训，在驾驶员中作推广，使驾驶员能够在实际的驾驶工作中有意识地按照规范驾驶动作执行，从细微处实现降低油耗的目的。

（3）设备的定期保养

对于燃油类设备，设备本身的状态，也会影响油耗。定期地对设备进行清洁和保养，确保设备的运行状态，也可以起到降低油耗的作用。

电力在当前的仓库内，应用更加广泛。在现代化的仓库内，大部分设备采用电力驱动。如电动叉车、电动升降机、自动打包机、堆垛机、货到人分拣系统等，都是依靠电力来驱动的。因此，在仓内合理地使用电力能源，对于降低能耗，作用更大。此部分内容在后面有详细介绍，此篇不做详述。

设备的能源消耗，是仓内运营的一大成本支出项，对仓内成本的影响很大。但设备能耗也是相对可控的一项成本支出，在仓内做好精细化的管理，可以节省一笔可观的费用，实现仓内的降本。