2018年10月，我在辅导一家机加工的公司。这家公司的磨床、车床等设备比较多，一个人平均操作超过3台设备，设备故障率非常高，平均每台设备故障时间200小时/年。

我调研时发现员工工资是按照计件进行计算的，所以员工不愿意去保养、清扫设备。老板面对这种情况也是特别的头疼，每次开会都会讲这件事情，但是每次讲了都不管用，员工就是不执行。

老板对这种情形不知所措，希望借助这次管理咨询提升的机会，帮助企业将设备清扫、点检保养做好。做了一年之后，企业员工每天都养成很好的习惯，也不抱怨了，下午16：00开始清扫设备，设备故障率也降低了50%。我是怎么做的呢？

第一步：对员工进行培训《设备初期清扫》（图2-8），说明设备清扫的重要性，划分清扫小组，由小组组织带领组员进行清扫。

图2-8 设备初期清扫培训

第二步：购买、定制清扫工具。很多公司什么工具也不给员工，就让员工自己去清扫，这也是执行不力的原因之一。表2-22为清扫工具清单。

表2-22 清扫工具清单

第三步：设定清扫时间，每周二、周四、周六下午16：00开始清扫，由小组组长拍摄图片（表2-23），以证明清扫工作正在执行。

表2-23 设备清扫过程

第四步：初步清扫攻关时间界定为1个月。之所以要设定一个月时间，是要有完成的压力。

第五步：划分小组（表2-24），建立清扫评分标准（表2-25），进行清扫竞赛。竞赛是实施目标的一个方法，生产管理中实施竞赛可以增加趣味性。

表2-24 设备清扫小组

表2-25 设备清扫标准

第六步：清扫总结，颁奖，对清扫活动进行总结，颁发第一名、第二名、第三名奖励（表2-26）。

表2-26 清扫活动总结颁奖