尽管本书提及的精益理念和方法与员工流失是相辅相成的关系，但并不意味着企业有必要或有能力同时实施，而策略上，精益生产的导入也是阶段性的，在不同的阶段有相应的侧重点。

第一阶段：基础精细管理。

通过彻底的6S、目视化管理、标准化作业等基础性的精细化管理，使现场实现规范化管理，为第二阶段的变革打下必要的管理基础。

第二阶段：精益流程优化。

通过连续流生产、精益布局、拉动与看板管理等JIT准时化生产技术，提高流程效率，同时，通过Jidoka技术的应用，改善流程稳定性和异常响应能力，提高流程的稳定性。

第三阶段：精益供应链。

将精益理念和方法延伸至供应链系统，从PMC计划物控、库存管理、供销系统等环节，提升价值流整体速度。

第四阶段：精益运营管理。

将精益应用全面拓展至办公业务流程、精益西格玛设计与价值链的改进，企业实施精益企业运营管理模式，最终实现精益企业的目标。精益变革分为四个阶段，如图4-1所示。

图4-1 精益变革的四个阶段

在精益推行的不同阶段，与员工流失相关的精益应对管理亦有选择和侧重地应用，如表4-2所示。