条件一：单件流动——将浪费显现化，消除批量不良。

条件二：按工艺顺序布置生产设备——消除搬运的浪费。

条件三：生产速度同步化——消除在制品堆积与等待的浪费。

条件四：多制程操作的作业—可实现制程合并，少人化。

条件五：操作工的多能化——作业标准化，制程合并。

条件六：走动作——多制程作业，便于发现问题。

条件七：机器设备的小型化——易于生产线变更、节省空间，大型设备未必就是最好的。

条件八：生产线最短距离的布置（U形化）——消除走动的浪费，是最经济的作业布置方式。