多数情况下，某些电路板的组装工作只能靠手工完成，比如：

​ 对AOI标记出的回流焊存在问题的元件进行修复；

​ 电路板开始制造后需要修改设计，比如，电路板的迹线可能被切断，以及添加连线改变电路通路；

​ 使用手工焊接那些不适合用回流焊接的元件，比如，穿孔式元件，以及电池等对温度敏感的元件。

手工组装要比机器组装成本高，因而设计师和开发者总是想方设法减少产品制造中需要使用人工进行组装的元件数量。即便如此，在PCB组装中，有些手工作业还是无法避免的。比如，供终端用户使用的连接器（如 USB 连接器）常常是穿孔式的，而非表面贴装器件，穿孔式连接器更经久耐用，磨损后从电路板脱落的风险也更小。至此，已经把电路板全部组装好了，如果后面测试中发现问题，就需要返厂修正。在接下来的两道工序（清理和切割）中，你需要为把PCBA组装成产品做准备。