第六节量产阶段

一、输入资料

1.试生产

2.MSA评价

3.初始能力研究

4.生产件批准

5.生产确认试验

6.包装评价

7.生产控制计划

8.质量策划认定和管理者支持

二、输出资料

1.减少变差

这个条款是要求做控制图,CPK≥1.33,数据要服从正态分布,否则就需要进行过程改善。参见表1-6-1 X-R控制图。

2顾客满意

顾客满意主要包括准时交货率统计、超额运费、顾客拜访反馈信息、专业机构调查信息、PPM、客户满意度调查等等。参见表1-6-2顾客满意度调查表,1-6-3客户满意度日常监督表。

3.交付和服务

主要指售后服务的记录,零件行业基本上是换货、退货、处理投诉之类,半成品或成品行业售后服务可保修、培训之类。参见表1-6-4产品售后服务单。


表1-6-1 X-R控制图


表1-6-2 客户满意度调查表

表1-6-3 客户满意度日常监控表

表1-6-4 产品售后服务单

三、某汽车配件公司五阶段案例讲解

3.1 第五阶段工作流程图

图1-6-1 第五阶段工作流程图

3.2 第五阶段常用表单

表1-6-5 目标统计表

表1-6-2 顾客满意度调查表

表1-6-3 顾客满意度日常监督表

表1-6-1 X-R图

表1-6-6 三天滚动计划

表1-6-5 项目目标统计表

四、五阶段易犯的典型错误

1项目目标没有统计,如PPM、成本、CPK等。

2工程变更没有变更履历,或者变更有通知,但没有履历表。

3针对汽车零部件行业,品质异常没有用8D报告形式来解决问题。

4针对汽车零部件行业,出货检验标准没有遵守C=0。

表1-6-6 三天滚动计划