当销售订单评审完成后，经营决策者确定承接某个销售订单时，工厂各职能围绕客户订单实现的运营就会按相应程序制度自主启动。事实上，在一般制造型企业，特别是在相当一部分的中小制造型企业里，常常遇到生产物料迟滞的情况，给工厂及生产的正常运营带来极大困扰，生产计划的成立和达成也就成了一个“玩笑”。

因此，在展开生产计划的讨论之前，非常有必要谈谈生产物料的筹备问题。中小制造型企业遇到生产物料迟滞的“顽疾”主要表现在如下几个方面：

​ 生产计划安排的投产时间到了，但物料迟迟未来。

​ 订单已经按生产计划准时投产，但物料时常断缺。

​ 上线的物料是错的，生产被迫等待更换。

​ 上线的物料不良率高，生产难以应用。

​ 现场物料过多，造成管理困扰。

​ 仓库物料积压、变质……

这些物料供应异常往往给企业的效率、成本、交期及工作士气带来极大的负面影响，归结起来有企业的内部管理因素，也有供应商，甚至客户等外部因素，但终究是企业自身的管理因素。当企业承接客户订单后，应当如何筹备生产物料才能支持生产计划的成立和达成呢？

对于一般制造型企业而言，筹备生产物料通常是由物控主导、各职能分工合作完成的，是一项精准、缜密、有序的运营管理工作，具体参见图5.8。

图5.8 各职能于备料中的作用及工作任务