有一段对话很有意思：

 

小明：“你为什么看上我啊？”

女友：“因为你长得帅啊。”

小明：“就算我长得帅，也不能当饭吃啊。”

女友：“但是不帅的话，对着就会吃不下饭啊。”

 

您是否有这样的经历：零件、垃圾、铁屑满地都是，客户参观之前要突击大扫除；物料、纸箱胡乱堆放，工人们随便摆放工具及私人物品；人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行，经常发生刮碰事件；经常找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；没有用的东西随意丢弃，造成现场混乱、浪费空间等。

您是否还有这样的经历：有的员工入职三天后就不辞而别，甚至很多新员工在工厂“一日游”，原因是对工厂“没感觉”，只留下招聘组唉声叹气；有的员工说什么也要辞职，换岗位也不行，加薪水也不行，原因就是“不能适应工作环境”；有的员工提出辞职，宁肯去薪水比较少、职位比较低的其他公司，说法是“在那里工作比较舒心”等。

如果您的企业有类似的症状，那么，我们建议您：不要抱怨员工，需要改变的不是他们，而是自己。道理很简单，现在的员工有太多的选择，没有人愿意每天8个小时在垃圾堆里工作，并且工作效率也很低下；没有人愿意找不到要找的东西，浪费大量的时间寻找需要的东西；没有人愿意应付一个张牙舞爪的设备，说不定什么时候就可能伤害自己……如果在这样的环境中工作，员工每天想的就是想办法离开企业，想得到员工的忠诚，只能被员工当成笑话，可能性只有两个：要么是员工越干越没劲，得过且过，过一天算一天；要么是员工一山望着一山高，另谋高就。

在生活中，您也会有类似的感触：在餐馆吃饭，如果人们习惯了那里的脏、乱、差，就餐的客人吸烟、吐痰、大声喧哗也就见怪不怪；而相同的人去高档的西餐厅，就会被那里的环境影响，不会想到或者不好意思喧哗、吐痰了。同一个人的素质突然提高了，这就是环境对人的影响。

所以说，企业要想吸引员工、留住员工、改变员工，必须先从改善工作环境开始，必须用环境去吸引人、影响人。为员工创建良好的工作环境，是留住人才的一个前提。

另外，工作环境对生产效率也有影响。动作研究之父吉尔布雷斯早在20世纪30年代就对此进行了研究，暖气、通风、空调、灯光、甚至音乐和娱乐设施都能影响工作效率。实际上，IS09000的一项内容就是考察工作环境是否适宜工作。所以，您要承认，工作环境本身既可以提高生产效率，也可以降低生产效率。

推行5S，大力改善工作环境能够为企业留住人才，其理由如下。

（1）5S是无声但最有魄力的推销员，它能吸引许多人参观，得到客户的认可与赞誉，让客户信赖产品。

（2）在整洁的场所工作的员工，都有被肯定、被赞扬的心理，进而提高生产力。

（3）5S的工作场所是“节约”的场所，5S的目的是零浪费，降低成本和库存。

（4）5S也是建立标准化的推动者，通过培养好的工作习惯，每位员工都可以正确地执行任务，并且任何员工到任何工作场所都能立即开展工作。

（5）5S能带动全员改善工作环境，员工认为自己起到良好的示范作用，改善意愿就会更强烈，达到全员参与的目的。

（6）5S活动能培养一批有能力、有意识、自主管理的干部和员工，帮助企业培养和选拔人才。

注重5S与安全，改善员工的工作环境，前期可以从以下几个方面入手。

（1）工作场所：创造通道顺畅、人流和物流分隔、物品“三定”、干净整洁、令人舒适的车间环境，可以使员工和访客心情愉快，增强员工的优越感和企业的吸引力，如图2-28所示。

 

  

图2-28 整洁明亮的生产现场

 

（2）物品物料：利用不同颜色或标识对物品物料、零件、半成品、工具等进行安排与规范，区分合格品与不良品，防止用错物料，如图2-29所示。

  

图2-29 规范地放置物品

 

（3）工具器具：采用平面或立体的形式存储和展示工具，方便使用者观察、判断和拿取，有利于推动目视化管理，如图2-30所示。

    

图2-30 整齐规范地存储工具

 

（4）员工休息区：员工休息区的建设体现了企业完善的管理体系和尊重员工的人文理念，建设休息区是为了满足员工的生理与心理的双重需求，如图2-31所示。

 

图2-31 舒适整洁的员工休息区

 

（5）外围环境：干净整洁的外围环境既能体现对员工的关怀，又能给客户留下良好的第一印象，规划适当、区域分配合理、功能齐全的外围环境是员工选择企业的重要因素之一。  

 

当然， 5S的关键是执行力。因此，有意向深入推广5S，改善员工作环境的企业，应该成立专门的5S活动领导小组与评审委员会，坚持定期对生产现场进行督导检查，发现问题及时整改，及时通报相关信息并跟踪落实情况；在各生产车间、各部门建立5S管理工作联络体系，要求5S专员定期巡察现场，对各自所辖区域开展自查活动，并落实改善内容。同时，生产部门管理人员要结合生产纪律、作业标准、安全操作规程等具体要求，将5S理念融入每个流程中，切实提升企业现场的5S管理水平。

 

没有管理部门的支持，活动是不能持续下去的。其他部门的强力支援和支持是生产部门TPM活动取得成果的可靠保障。

总之，开展自主管理活动，让员工积极参与管理改善活动，对改善员工流失现象非常有益。

息，让大家快速解决问题。通过安灯系统，在生产线出现异常时可以停拉，赋予员工相应的权力，满足员工被尊重的需要，提高员工的归属感，从而降低员工的流失率。