当前的仓库的各个作业岗位到底需要多少人？如何根据业务量的调整来调整人员定额？每个仓库的运营管理人员都面临这两个问题。国内的制造业公司基本都有针对车间的标准工时，以及基于这个标准工时的人员需求计算模型；但很少公司有针对仓库的标准工时系统。本文以一个实际案例来计算物流标准工时

拣货作业分为多个岗位，本文以一家仓库的零拣区的复核岗位来进行人员核算。

复核岗位：通过录像得到各作业的工时，如表6-5所示。

表6-5通过录像得到各作业的工时

可以发现其他各步骤都可以用平均时间来计算，只有复核，装箱并扫描药监码这个环节的时间不固定，这个时间是由扫码次数决定的。

1号箱：2个品规共计260盒，其中200盒赋药监码需扫描，但中包装赋码。

2号箱：7个品规共计245盒，其中75盒赋药监码需扫描，但其中15盒中包装无药监码，需逐个扫描。

3号箱：4个品规共计205盒，其中100盒赋药监码需扫描，但中包装赋码。

4号箱：3个品规共计320盒，其中120盒赋药监码需扫描，中包装均有药监码。

5号箱：6个品规共计340盒，其中280盒赋药监码需扫描，但其中200盒中包装无药监码，需要逐个扫描。

标准工时为：

1）​ 不考虑扫药监码，2分钟/箱。

2）​ 扫码，每盒2秒。

人员需求：

​ 按照270箱/小时，需要人数：11.3人=270×2/60/0.8

​ 每日增加药监码50000次，额外需要3.5人。

复核人员需求分析：定编14人，不考虑药监码需要11人，考虑药监码未来需要15人。

6.4.4.以橙汁公司为例计算成品仓库人员需求和面积需求

我们先看下仓库作业的基础数据：

“计划部负责仓库人员管理，其中每名正式工每年4万元，加班每小时42元/小时，2019年成品仓库正式员工人数是6人。

成品仓库中的长期雇员的效率数据：成品仓库中的员工必须要储存来自生产的托盘。他们也要分拣客户的订单，也要准备订单配送。存储来自生产的托盘每个耗费6分钟。分拣每个订单行耗费10分钟，每个托盘或每个托盘层耗费6分钟。如果成品仓库中托盘位置不足，工人就会将托盘移动到爆仓仓库中。将一个托盘从仓库移动到爆仓仓库耗费6分钟。销毁一托盘的过期货品也要消耗相同的时间。此外，工人每天会花费4个小时来清洁和整理成品仓库。”

从上面的数据可以看到，工人每天工作8小时，其中4小时是清洁和整理仓库，那么净作业时间是4小时，240分钟。其中收发每个托盘都是6分钟，那么一天可以处理40托/人。

根据历史销量，我们可以计算出每周的成品仓库出入库托数如下表6-6

表6-6 橙汁公司的出入库托数

那么仓库需要人数为 331*2/40/5=3.3人。考虑到分拣订单行每个订单行需要10分钟，成品仓库需要4人。

成品仓库库位需求测算： 成品仓库一般都是高架仓库，采用随机货位的模式，成品仓库需要的储位=（安全库存+1/2生产批量）*周需求储位*宽放=（2+1/2）*331*1.2=993托位

这里假定成品安全库存设为2周，生产批量为1周的需求。宽放率为1.2.