一、案例描述

2013年10月26日，裁床前烫组长莫×在裁床检查到Q019款的朴没有上到车间，车间已经做了730件成品（生产总数3478件）。

二、原因调查

（1）裁床上货员熊×忘记将Q019款的朴上到车间。

（2）组长李××做产前板时没有仔细看制单。

（3）QC主管彭××和组长李××没有召开产前会。

（4）负责写工序的陈××没有仔细检查板衣，漏写了车朴的工序。

（5）厂长杨××按陈××写的工序排工序的时候也没有检查到。

三、损失

直接损失：暂未造成经济损失；

间接损失：如果客户不接受这730件没有车朴的产品，造成公司资金损失。

四、问题反思

（1）上货、收货环节（熊××、罗××）：

上货员为何没有将朴送到成衣车间，收发员为何没检查就收货？

（2）产前排查环节（彭××）：

为何没有召开产前会？

车间主任、组长、总查为何没有监督产前会议的召开？

（3）产前车板环节（李××）：

为何没有按制单要求做？

（4）写工序环节（陈××）：

陈××为何没有检查板衣，漏写车朴工序？

（5）排工序环节（杨××）：

厂长为何没有检查板衣，漏排车朴工序？

（6）巡线环节（肖××、李××、彭××、陈××）：

车间主任、组长、QC、总查为何没有发现异常？

（7）上货流程如何控制？

上货员和车间收发员如何互相监督？

（8）开款流程如何控制？

厂长、车间主任、QC、组长、总查如何互相监督？

五、责任划分及追究

◎裁床车间：上货员没有将朴上到成衣车间，乐捐10元；

◎写工序人员漏写工序，乐捐10元；

◎成衣车间的收发员没有起到验收检查作用，乐捐5元；

◎组长车产前板和生产过程中没有起到管控作用，乐捐10元；

◎品控课的QC、总查、成衣车间主任没有开产前会议起到监督作用，各乐捐10元；

◎厂长、裁床车间主任、品控课主任没有起到监督作用，各乐捐5元；

◎裁床前烫组长发现异常，奖励20元。

六、案例启示

从流程控制的角度减少错误的概率，而不是仅依靠人的自觉性。

五-1 管理例会 行政