上图图1、图2 是笔者辅导的企业，这个企业是做厨房、卫生间五金挂件的。大致工艺流程：切料、车床、洗槽、钻孔、抛光、氧化、组装成品。图1雕洗机上面有一个凹槽，凹槽里面放了很多工具，白钢铣刀、钨钢铣刀、水平仪、螺丝、内六角等。一台设备就放了这么多东西，这个车间总共有10台雕洗机。因为生产的产品多样化，多是多品种、小批量订单，每天都要对1~3台雕洗机换工装夹具、参数等。

调机师傅很有经验，做了七八年了。但笔者在现场观察时发现这位师傅不停地走来走去，拉一下抽屉、看一下货架、问一下员工，调机师傅在干什么？他在找工具，找工具时间占了近1/3。找工具意味着什么？意味着机台等待浪费、员工等待浪费（计件工资，员工会苦着一张脸，因为没活干；计时工资，员工无比开心，可以休息。企业尽量考虑计件工资+计时工资，工人效率会提升2倍）、物料呆滞浪费、生产时间浪费，直接影响交货期，有时候交货期晚一天，客户结款要晚1~3个月。

笔者陪同事一起清理工具，清理了很多刀具。有些刀具有壳套着，打开才发现是全新的刀具，而且数量还不少。如果不集中整理这些刀具，就不知道有这么多可用的刀具，会造成重复购买。企业仓库没管好，该买的不买，不该买的买的超级多，买回来了又找不到，又要重新买。重新买还耽误时间、影响生产，所以，初级5S管理的定位、定品、定量非常关键。

笔者分享一个5S管理神器——珍珠棉（白色、黑色，根据环境选择颜色），它可以挖坑，让工器具、刀具一个萝卜一个坑，数量、定位很好管理，一目了然，上图就是员工自己做的。

这位员工追求完美，他之前是当兵的，笔者没教他之前，他管理的货架做得最好，这是在部队里形成的素养，或者说素质。他还说在部队种菜要拿绳子对拉，菜苗要一个一个排列整齐，出来工作后就直接应用于工作。

部队里5S管理是做得最好的，在部队只能服从、服从、再服从。在企业，人群不一样，有的抱怨、有的积极、有的墙头草，根据这些人群，笔者总结出一个法则——262法则。

前面的2：10个人中永远有2个人是积极主动的，没有怨言，服从意识强。

中间的6：10个人中永远有6个人需要带动，积极带动往积极方向发展，消极带动往消极方向发展。

后面的2：10个人中永远有2个人是半死不活的，不管怎么说、怎么教育就是不听，干活意见最多，安排一个任务就说没办法，只想问题不想方法。笔者提示企业管理者，这样的人一定要在试用期3个月内识别出来，并且不要让他通过试用期。如果让他通过试用期，后面就有麻烦等着你。

任何管理，不换思想就要考虑换人。有的人是朽木不可雕也，如果整天抱着这个朽木梦想雕刻出精品，那是做白日梦。