序号

阶段

主要活动

1

概念

市场概况、环境分析、总体策略、细分&目标市场，需求确认、产品定位、竞争分析，分析成本&费用、预测销量盈利分析，上市策略和计划，营销资料计划

2

计划

3

开发

目标细分市场衔接，上市计划的执行进展，培训进展，营销资料进展，定价、配置器、准入、品牌宣传进展

4

验证

完成整套营销资料，上市策略活动评估，目标细分市场衔接，完成目标市场培训，完成定价、配置器、准入认证、品牌宣传，服务&支持，渠道管理，产品发布

5

发布

序号

阶段

主要活动

1

Charter开发

对项目的概念进行经济可行性方面的审视，项目所属产品未来3~5年损益预测。本项目对产品线的收入贡献、利润贡献。项目开发费用预测，设定目标制造毛利率、目标成本

2

概念

项目在收益、成本方面的目标承诺，项目所属产品未来3~5年损益预测。本项目对产品线的收入贡献、利润贡献。项目开发费用预测，目标制造毛利率、目标成本承诺

3

计划

4

开发

项目在费用、成本方面的执行及达成情况，项目研发费用执行情况分析，目标成本层层分解，目标成本达成情况

5

验证

项目目标的达成情况，PDCP/ADCP主要财经指标对比及偏差原因分析，项目开发费用预算执行分析、回溯，目标成本达成情况审视

6

发布

7

生命周期

经营分析与指标监控，盈利情况、成长性、创新能力分析，跟踪目标达成情况，协助IPMT综合掌握市场、生产、服务运作绩效，及时进行相关运营管理决策

序号

阶段

主要活动

1

概念

参与项目启动和制定概念阶段计划，参与市场需求分析与验证，负责收集可测试方面的需求，共同开发产品需求和产品概念并进行技术评审TR1，初步制定测试策略，参与概念决策评审材料，参与测试计划编写，参与概念决策评审

2

计划

确定、分配、增加外围测试人员，参与制定计划阶段计划，参与技术评审TR2，参与制定集成测试计划方案，可测试性设计，测试专利申请，完成测试工具概要设计，参与技术评审3，制定测试项目计划，参与计划决策评审

3

开发

测试工具详细设计与开发，协助、监督单元测试，集成测试工作开展，生产测试设备设计、开发，参与技术评审TR4，领导系统设计验证（原型样机），参与技术评审TR4A，系统集成测试（功能样机），确定BETA测试用户，参与技术评审5

4

验证

系统验证测试，BETA测试，参与技术评审TR6，认证测试，测试结果评估，参与可获得性决策评审材料ADCP

5

发布

参与网上问题的跟踪验证，协助设备升级，收集客户新的需求，参与重点客户的招标测试、技术支持，参与发布产品和公布GA日期

序号

阶段

主要活动

1

概念

²  提出可采购性需求、确保需求纳入产品需求并被准确完整地转化为设计需求，定义可采购需求，识别关键物料（包括新物料、老物料、自制产品、定制件、合作产品、外购物料等重要物料）。

²  制定关键物料采购策略，供应商前期介入管理，涉及外包合作项目，确定外包、合作策略，启动供应商寻源，启动关键器件的供应商选择。分析关键物料技术质量及商务风险，并制定风险规避计划和措施，配合系统工程师进行竞争对手物料选型和成本分析，启动定制件流程

2

计划

²  确保可采购性需求被准确完整地转化为设计规格和概要设计，跟踪关键物料选用风险，完成新物料的选型，关注原型机、小批量的申购。

²  参与可采购性需求分解分配，与PDT确定关键物料的需求量、目标成本及时间。概念阶段启动的寻源组织运作，协调物料专家团启动商务谈判，制定供应商选择方法和选择标准，已有关键物料降成本，跟踪关键物料风险及规避措施进展，新增加物料寻源/供应商选择，供应商前期介入管理，参与TR2评审，向产品线提供物料货期信息，对于长货期物料需要让PDT做出提前采购决定，对于已完成的寻源，启动编码申请，关注原型机、小批量物料的申购，参与TR3评审

3

开发

²  确保物料的可采购性，重点关注非优选器件、生命周期后期物料、停产物料、高价物料，跟踪关键物料可用性、可采购性信息，与PDT保持紧密联系，反馈物料供货信息。

²  更新采购问题清单，更新关键及备选供应商名单，新增器件需求的寻源，对于已完成的寻源，启动编码申请，根据需求与供应商进行商务谈判，完成单板BOM清单评审，可采购性目标审视，跟踪采购风险及规避措施的落地，参与TR4评审，完成新物料的认证，价值供应商管理，解决物料的质量问题，参与TR4A评审，价值供应商成果验收、协议归档，参与TR5评审

4

验证

解决验证阶段出现的来料质量问题，前期风险及重大遗留问题的跟踪解决，检视所有影响产品量产的物料问题已经关闭，跟踪量产后的需求计划已发布，推动关键器件替代测试，落实批量物料采购计划，协调采购相关部门，按计划采购生产物料，保证产品量产后的物料供货，参与TR6评审，评估产品目标成本是否达成，分析降成本机会点，总结验证阶段采购工作，拟制ADCP评审材料采购部分，向IPMT采购成员汇报

5

发布

确保物料风险及问题已关闭，达到量产水平，关注后续需求已做滚动计划，达成成本和可采购性目标，落实批量物料采购计划，落实降成本措施，达成目标成本，解决供货、成本、质量的问题

6

生命周期

持续供货保障、物料生命周期管理和降成本，物料采购降成本工作，解决供货问题，推动物料替代测试，停产物料供货保障，协助改版决策，批量物料质量问题处理及组织索赔，关注及刷新产品终止计划，确保采购物料与需求计划一致性，避免呆死料

序号

阶段

主要活动

1

概念

提出可供应/制造需求，确保需求纳入产品需求并被准确完整地转化为设计需求，制定供应/制造和订单履行策略，制定概念阶段项目计划，定义可供应/制造需求，制定供应/制造策略，制定订单履行策略，参与TR1评审

2

计划

确保可供应/制造需求被准确完整地转化为设计规格和概要设计，制定供应/制造和订单履行计划、工艺和装备总体方案、物料需求计划

3

开发

²  确保可供应/制造需求被正确完整地实现，设计、开发制造工艺和生产测试设备，完成试制准备，下达相应阶段物料计划，生产初始产品，输出PCB设计工艺要求。

²  参与整机试装，制定生产测试方案（含单板/整机/老化方案），输出测试装备规格书，下达原型机物料计划，参与TR4评审，输出制造系统验证方案，生产作业文件拟制，测试环境准备，下达初始产品物料计划，生产资源（含人员、场地、仪器等）准备，输出生产可测试性验证报告，参与报价模板/配置手册评审，参与TR4A评审，承担新产品试制验证，制造系统验证，下达RAMP UP物料计划，设置并验证订单履行环境，部分测试装备开发，参与TR5评审

4

验证

²  开展制造系统验证，确保产品可供应/制造性得到验证并达到既定目标，完成新产品试制验证，输出验证报告，生产文件正式归档，测试装备正式验收，关闭试制验证暴露的问题，下达生产物料计划，完成对生产人员的产品知识培训，根据需要开发维修装备，参与TR6评审

5

发布

完成订单环境建立，向生产环境切换，进行RAMP UP生产，修改BOM状态属性

6

生命周期

制造绩效监控参与EOX DCP评审，提供供应链库存/成本等分析发布EOX通知，组织最后一次生产进行版本切换活动资源释放，清理剩余生产物料/环境/夹具设备

序号

阶段

主要活动

1

概念

制定并分解目标服务成本，提出低服务成本关键需求，参与TR1评审，制定客户服务策略，参与CDCP评审

2

计划

参与TR2评审，规划资料和早期培训需求，制定客户服务计划，制定服务准备对照检查表，参与PDCP评审

3

开发

服务准备，BETA验证准备，参与TR5评审

4

验证

实施BETA验证，参与TR6评审，技术服务准备评估，参与ADCP评审

5

发布

发布服务交付件，经验、教训总结

6

生命周期

组建生命周期团队，输出产品生命绩效管理目标，总结服务绩效管理，确认和反馈修正措施执行结果，提供EOS评估信息及EOS建议，制定EOS策略/公告，服务完成情况检查，EOS执行情况总结

序号

阶段

主要活动

1

概念

制定质量目标和产品质量计划，参与产品业务计划和E2E进度计划的评审，组织进行度量分析，对质量目标的达成情况进行监控，完成产品质量月报，进行本阶段流程执行过程中质量活动的引导和培训，负责组织、协调TR1评审，保证TR有效执行，关注产品质量问题并进行质量风险评估，进行本阶段的交付物审计，跟踪审计问题至关闭，跟踪本阶段的所有质量问题至关闭

2

计划

优化产品质量计划，参与产品业务计划和E2E进度计划的评审，组织进行度量分析，对质量目标的达成情况进行监控，完成产品质量月报，进行本阶段流程执行过程中质量活动的引导和培训，负责组织、协调TR2、TR3评审，保证TR有效执行，关注产品质量问题并进行质量风险评估，进行本阶段的交付物审计，跟踪审计问题至关闭，跟踪本阶段的所有质量问题至关闭，确保产品质量策略和计划很好地向各个功能领域QA分解，协调各功能领域的QA活动，组织缺陷分析和质量回溯活动

3

开发

监控产品质量计划，组织进行度量分析，对质量目标的达成情况进行监控，完成产品质量月报，进行本阶段流程执行过程中质量活动的引导和培训，负责组织、协调TR4、TR4A、TR5评审，保证TR有效执行，关注产品质量问题并进行质量风险评估，进行本阶段的交付物审计，跟踪审计问题至关闭，跟踪本阶段的所有质量问题至关闭，协调各功能领域的QA活动，组织缺陷分析和质量回溯活动

4

验证

监控产品质量计划，组织进行度量分析，对质量目标的达成情况进行监控，完成产品质量月报，进行本阶段流程执行过程中质量活动的引导和培训，负责组织、协调TR6评审，保证TR有效执行，关注产品质量问题并进行质量风险评估，进行本阶段的交付物审计，跟踪审计问题至关闭，跟踪本阶段的所有质量问题至关闭，协调各功能领域的QA活动，组织缺陷分析和质量回溯活动

5

发布

审核产品质量是否达到发布的要求，完成产品质量月报，协调各功能领域的QA活动，组织缺陷分析和质量回溯活动

6

生命周期

组织缺陷分析和质量回溯活动

序号

阶段

内容

1

概念阶段、计划阶段

先期质量策划，技术评审，定期质量报告及纠正措施

2

开发阶段

外购外协过程质量控制，确认特性矩阵和关键特性，DFMEA，编制检验计划和标准，策划及准备测试方法/设备，检验首件模具，样品检验和试验，样机测试/可靠性测试，技术评审，定期质量报告及纠正措施

3

验证阶段

模具、夹具、检具验证，小批量检验，小批量测试，技术评审，定期质量报告及纠正措施

4

发布阶段

模具、夹具、检具验收，批量检验，批量产品抽样测试，技术评审，定期质量报告及纠正措施