1.样品检验
对于一个新的候选供应商,可以先采购少量样品,进行全性能或部分重要性能的测试和检验,做出合格与否的评价,以便初步判断该企业的产品质量。
2.小批量试用
对于重要物资,一般还需进行小批量试用。采购部采购小批量物料,品管部对小批量物料进行入厂检测并出具检验报告。检验合格的物料,由技术部门或工艺部门组织生产部门试用并出具“小批量试用报告”。
对供应商的评价通常可采用5R法:
Right Quality 即适质:经过验收后,统计的品质状况。
Right Price 即适价:与其他厂商的比价。
Right Quantity 即适量:每批交货数量是否准确。
Right Time 即适时:交期准时状况。
Right Place 即适地:地点、远近。
总之,好的供应商是企业的宝贵资源,也是影响产品品质的重要因素。因此需要对供应商进行综合的考查和评定,确定最优的供应商,如表9-1所示。
表9-1 供应商基本情况调查表
供应商基本情况调查表 文件编号: |
一、基本情况 |
企业名称: 主要产品: 地 址: E-mail: 网址: 邮编: 企业负责人(总经理或董事长): 联系电话: 传真: 销售负责人: 电话: 研发负责人: 电话: 质量负责人: 电话: 职工总人数: 人 企业占地面积: 企业性质: 企业所有权详情: 企业样本及简介、营业执照复印件请附后 |
二、商务数据 | |||||||||||||||||||||||||
公司近三年经济效益及有关指标状况(依次列出三个数值):
企业资产总值: 万元 固定资产: 万元 流动资金总额: 万元(以上数据为 年 月的统计数据) 年物料总成本: 万元(上年) 年人力资源成本: 万元 有无特殊税收政策:□ 有 □ 无 (请在□内打“√”如有请注明 ) | |||||||||||||||||||||||||
企业的短期、中期、长期发展目标:(可附页) | |||||||||||||||||||||||||
股东情况、有无新的战略合作伙伴加入: | |||||||||||||||||||||||||
有无新的业务领域开拓: |
销售收入及主供厂家(如存在多种产品请分别列表)(近三年) | |||
年份 厂家 | |||
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OEM与配件市场比例 |
三、人员构成 | ||||
人数(人) | 高级职称(人) | 中级职称(人) | 平均工资 | |
职工总人数 | ||||
管理人员 | ||||
研发人员 | ||||
质量保证人员 | ||||
生产制造人员 |
四、质量保证(认证证书复印件请附后) | ||||
质量体系标准 | 结果 | 通过时间 | 认证机构 | 覆盖产品 |
ISO900 □ | ||||
QS9000 □ | ||||
ISO/TS16949 □ | ||||
VDA6.1 □ | ||||
VDA6.2 □ | ||||
VDA6.4 □ | ||||
其他: |
五、研究及开发 |
哪些产品为自己开发?
核心技术来源:□技术引进 □自主开发(请在□内打“√” ) 研发手段及使用软件: 产品执行的技术标准或设计水平:
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六、生产、研发、检测设备(请详细列出) | |||||
设备名称 | 数量 | 制造商 | 生产日期 | 单班生产能力 | 设备利用率 |
1.研发设备(包括试验、试制设备、仪器)(可附页) | |||||
2.生产设备(可附页) | |||||
3.检测设备(可附页) | |||||
(厂商确认并盖公章)
核准人(盖公章) | 填表人 | 填表日期 |
以下由本公司填写
供货能力 | 合格□ 不合格□ | 管理能力 | 合格□ 不合格□ |
质量控制能力 | 合格□ 不合格□ | 综合能力 | 合格□ 不合格□ |
总结:是否达到公司要求 | 是□ 否□ | ||
评估人: | 日期: | 批准人: | 日期: |