员工作业的时候必须遵照的标准就是员工作业的标准，通常情况下，我们把作业的标准叫做SOP，也就是标准作业指导书。

标准作业指导书一般的情况下是由IE或者工艺员进行制作的。但是，作业班组长必须要学会看SOP，一份好的SOP包括的内容有很多，大致罗列如下：

（1）制作SOP一定要用Excel制作，方便插入图片与文本框；

（2）制作SOP前一定要学会PS软件，因为SOP中需要清晰图片；

（3）SOP打印悬挂，一定要彩色打印，因为有些导线颜色和长短都一样的，要用颜色进行区分；

（4）制作SOP一定要有封页，封页中一定要有这几个内容：文字名称、文件编号、修改履历、版本、修改人、修改日期、该工序一共修改了几次。这几个因素必须包括，否则SOP会出错；

（5）在制作SOP过程中，图片要多显示，因为图片更加直观，更加能够节省时间；

（6）制作SOP，一定要把文字描述内容放在图片下方或者右边，因为这样利于节省时间观看与符合眼睛观看顺序；

（7）制作SOP，一定要加上物料内容（品名、料号、数量），防止生产用错物料与领错物料数量；

（8）制作SOP，该工序中用到的工具、治具和机器也必须写清楚，这样，员工就明白自己需要用什么工具去完成该道工序，防止有治具辅助生产而员工不知道有该治具；

（9）制作SOP，图片中重点要显示的内容，一定要用红色或者黄色圈出来，这也是为什么SOP一定要彩色打印的原因之一；

（10）制作SOP，有关工序顺序的描述，不如直接在图片上用1、2、3标识出来更加直观；

（11）制作SOP，作业重点注意事项一定要写出来，比如本工序的电批扭力、是否要佩戴静电手环等；

（12）制作SOP，一定要将正确的图片与错误的图片进行对比，将经常出现错误的工序用图片形象地展示出来；

（13）制作SOP，看不清或者图片比较少的细微的地方，一定要放大拍摄或者将细微的地方进行放大展示；

（14）制作SOP，SOP内容描述尽量少用专业词汇，多一些白话，这样员工才更容易理解。

班组长在查看SOP的过程中，以下5点是必须要注意遵循的内容。

第1点：SOP中所注明的物料名称和数量，一定不能使用错物料；

第2点：之前作业中出现过的一些加工错误，班组长要拿着SOP对员工进行培训；

第3点：作业中的治具不能使用错误，治具的参数要按SOP要求设定好；

第4点：SOP中重点的注意事项，班组长要对作业的员工进行讲解；

第5点：一定要叮嘱员工按照SOP的作业方式进行作业；

其实在很多公司里面，存在对于SOP有一些误解的行为，他们认为SOP限制了创造性，使得一切显得枯燥无味。有些公司害怕执行SOP，因为他们认为，一旦实际情况事与愿违，SOP的概念会使得公司对创造性的输入不够开放。其实一旦SOP就绪，你可能会发现，人们更倾向于分享他们对当前事务状态上的输入，你会看到来自全体人员更多的改善建议。

毋庸置疑，当所有的事项都标准化时，发现特定问题的根本原因往往会更加容易。你没必要去玩可怕的猜谜游戏，试图搞清楚为什么某些事情为什么会发生，而你所需要做的仅仅是跟踪执行的步骤以及哪些步骤是如何偏离标准流程的。在这种情况下，SOP可以成为一个为公司做非常多事情的强有力的工具。即使你的组织里面当前有一些消极的东西，你也应该明确地考虑实施SOP。

如果企业里面没有IE，还没有开始制定SOP，那么，作为班组长也必须要有制作SOP的思维，学会把控工序制作中的品质要点，确保员工能够一次性就做对，提升员工的品质意识。