(四)防错管理

1.防错的定义及作用

防错也叫防呆,是通过增加或改变某种装置的设计来防错,让异常不发生或发生的概率降到最低。例如路上有车随意掉头,导致拥堵,交管部门就增加中间的隔离带,汽车就没有随意掉头的机会,这就是防错法。防错法做好后,也要验证有效性,平时运行时要点检是否正常,有没有带来潜在的其他问题。

从上表中可以看出,错误和异常发生,主要是人的问题。要解决人的问题一般有两种方法,一是问责和培训,二是用防错法。用防错法才能从根本上解决问题,问责和培训的方式效果很差。

2.防错方式

防错方式有三类,一是警告方式,二是控制方式,三是停止作业方式。警告方式指没有按要求作业,马上发出警告。比如汽车油量不足,一直亮红灯。控制方式就是控制条件不让错误发生,如模板治具、定位栓、限位器、插头形状等。

停止作业方式就是发生异常时停止作业防止错误发生。例如感应水龙头在人走后自动关水;设定产品尺寸后,设备加工到这个尺寸就停止生产。

3.防错思路

当异常频繁发生或问题已经发生并产生严重后果时,就要考虑防错法。先从消除错误条件入手,例如锁住调整参数的控制面板,在马路中间设置隔离带防止车辆随意掉头。如果不能从源头消除,就用工艺替代法,例如人工检测改为全自动外观检测。如果没办法自动化就优化工艺,能简化就简化,能合并就合并,例如切内径和切外径两个模具合并成内外径同时切的一套模具。如果以上方法不能奏效,就用结果检测法,例如全自动端子机一边打端子一边检测。错误结果产生后,使用减少损失法,例如化学品仓液体泄漏后,用二次容器装液体,防止继续外流。

防错法思路参见下表:

4.防错的三种水平

一级水平,让错误的条件不可能发生,例如锁住控制面板,让作业员不可随意调参数。

二级水平,产生了错误的条件,探测到后,立即停止操作或报警,例如没有系好安全带,汽车会发出警报声。

三级水平,产生了错误的结果,探测到后,异常或错误结果不会流入下道工序,例如自动端子机会一边打端子一边检测。