1.制作DFMEA工作计划

制作计划前，先要组建好DFMEA团队，团队协调员是工程技术部的项目负责人。核心团队成员：电子工程师、软件工程师、包装工程师、结构工程师，负责DFMEA的制作、改善对策制定。扩展团队成员：生产和品质代表、采购和销售代表、测量工程师、其他研发人员，扩展团队成员参与DFMEA的评审及DFMEA改善措施的落实。

DFMEA的工作计划要解决5T的问题，5T包括PFMEA的目的、任务、工具、时间、团队成员。以下是一个PFMEA工作计划模板。

案例：××产品DFMEA推行计划

1.目的

识别风险，把可能出现的异常在量产前解决。

2.团队成员

电子工程师、软件工程师、包装工程师、结构工程师。

3.工具

结构树、DFMEA表格、甘特图。

4.项目限制

不考虑生产问题，不考虑产品在极端条件下使用问题，比如高温80度以上或低温-80度以下。

5.项目周期

2019年5月20日启动，6月20日前完成项目改善，并确定工艺设计规范。

6.项目推行计划

表3-1项目推行计划

2.填写DFMEA表头

表3-2 DFMEA表头填写

策划准备（第1步）

3.确定边界

确定边界是指哪些我们要进行功能性能分析，哪些不要进行分析。比如我们公司是做导航内置天线的，天线还要与导航主机进行连接，我们只分析导航天线的PCBA、外壳、电气总成、其他部件的结构功能性能、可靠性。以下要求决定了DFMEA分析的边界：法律法规要求、技术要求、内外顾客要求、方块图、边界图、系统图、产品图、BOM、以往FMEA、防错要求、DFM/A、QFD等。

在界定 DFMEA 范围时，可酌情考虑以下方面：技术新颖性、创新程度、质量、可靠性历史（内部、零公里、现场失效、类似产品的保修和保险索赔）、设计复杂性、人员和系统安全、网络物理系统（包括网络安全）、法律合规性、目录和标准零件。

4.DFMEA的前提假设

有三个前提假设：不能依靠制造工艺来降低失效，要考虑制造工艺的限制，考虑产品的维护、回收。