企业生产过程中出现不合格品是很难避免的。生产各部门发现存在不合格品应向上级主管部门提出申请，并由负责部门进行评审。不合格品的评审可以按以下步骤进行：

（一）提出不合格品处置申请

存在不合格品的部门，必须于当天就不合格品的处理提出申请，并注明不合格品产生的原因后，交品管部复查与评审。

（二）核查申请

品管按不合格品隔离管制表，核查申请处理的品别、数量是否齐全；原因是否正确。如有误，则退回申请部门修正；如无误，则安排QC组和以下级别人员到场初评。

（三）复审及判定

初审结束后，初审员填写不合格评审报告，交QC主管复审及判定。

（四）终审及判定

QC主管按物品不合格程度、初审员初评判定意见和申请部门的处理建议，综合分析后，决定最终评审方式及判定结果。

1.符合性评审（QC评审）

如相关部门对初审判定结果无异议，则由QC主管签批不合格品处置方式，并按此方式进行不合格品的处理行动。

2.分级处理

（1）如相关部门对初审判定结论有异议，则由QC主管召集相关部门开会讨论。就不合格品处理方式的讨论可包括以下方面：

①可否实行偏差接受。

②可否进行挑选。

③可否进行返工、返修或其他返工处理。

④可否转为暂存。

⑤退货或报废。

⑥整体分解后，合格部件可否做辅料用。

（2）相关部门负责人就讨论意见，在不合格品评审报告相应栏签名证实。

（3）QC主管将各部门签名后的不合格品评审报告交总经理审批。

（五）安排处理

QC部按最终批准意见，安排不合格品的处理行动，并对处理过程进行跟踪监督与记录。

1.返工

QC部将批准返工的不合格品评审报告交相关部门进行返工。QC跟踪返工过程，记录返工工时交QC部处理。

2.挑选

QC部按批准挑选的意见，与包装部协商借调人力进行挑选。QC跟踪挑选过程中，随时提供挑选指导并记录挑选工时交QC部处理。

3.条件收货

QC部按批准意见，通知相关部门收货。

（六）重新验证

所有特采完工后的产品均需QC部进行再验证。对于允收品，由QC部填写入仓单通知仓库收货；不合格品则由QC部填写报废单或退货单申请退货或报废。

（七）QC部对允收入库的允收品进行分类标识

（1）返工后允收品及挑选后允收品，在每个外箱上盖“特采”字样，以示区别。

（2）条件收货的允许品，也盖“特采”字样。

（3）暂收品在其外箱上盖“暂收”字样。

总之，不合格品是每个企业都会遇到的，发现不合格品后要向上级主管提出申请，由QC部门进行评审，将有使用价值的不合格品重新利用，避免浪费。