（1）爬坡曲线的验证（SOP之后3个月）

供应商必须在批量生产的3个月内提交有关特殊生产特性的长期过程能力的最终验证。至少125件样品必须被检查，以及长期过程能力必须被评估（CPK≥1.33)。

问题可以由供应商单独或者供应商和主机厂一起进行现场评估。为了确保在SOP和最高产能之间的过程能力，供应商必须确定与寻求对相关质量和产能的改进措施的批准。爬坡曲线必须被监控，以及所有的偏差将被报告给主机厂。

（2）生产阶段

在整个供应期内，批量生产中的产品和过程监控由过程审核的结果和产品与生产过程的批准来决定。供应商必须确保快速识别制造过程中发生的任何变化，并采取适当措施将有缺陷的零件数量减至最低。

监测过程中的任何发现都必须提交给主机厂的相关部门。

（3）再验证

SOP以后，产品和过程的再验证必须每年至少做一次。

供应商负责其再验证的表现。

（4）总结

供应商负责产品和工艺的开发。

工艺开发必须产生一个满足批量生产的最佳的制造和交付工艺。

对一个成功的启动能力的评估不能代替初始样件检测。

④过程审核是对产品质量和过程质量的临时确认。

⑤初始样件检测是供应商的零件得到最后批准的先决条件。

⑥对于标准的零件，可以使用一个简化的初始样件检验方法。

5.质量问题解决的流程

零件质量管理的过程是用来设计满足所有需求同时带有最小的风险。当风险发生的时候，质量问题必须被清楚地识别、分析和有效地解决。

质量问题必须由供应商和主机厂的相关部门一起来解决。一个第三阶段的升级过程保证了所有的资源可以被有效地利用。

在解决质量问题的时候，开放的沟通、信任和工作伙伴关系是成功的关键。另外，也要清楚地划分供应商的职责和主机厂的功能。

（1）什么时候需要升级

当在核心过程中的质量问题不能被相关方解决的时候，升级是必需的。

升级的目的有以下几点：

使用一个多阶段的过程来快速和有效地解决在核心过程中发现的质量问题。

在主机厂的利益和供应商的职责之间获得战略平衡。

使用最少的主机厂的资源来解决供应商的问题，以确保实现采购零件的目标。

④为采购零件的结构性的风险管理建立一个主机厂范围内的框架。

主机厂的采购专员负责完成升级的过程，同时负责部分解决方案。供应商负责解决在其组织里或者供应商处发生的质量问题。

（2）三个阶段的升级过程

主机厂的升级过程由三个阶段组成并被设计用来解决问题，只有投入足够的时间和必需的人员来解决这些问题。

主机厂三个阶段的升级过程如表3-2所示。

表3-2 主机厂三个阶段的升级过程

每个升级阶段的操作内容如下（PDCA）：

分析升级的原因。

分析问题。

协商一个行动计划来消除升级的原因。

④协商一个行动计划来使项目回到正轨。

⑤执行和监控行动计划。

⑥按照需要，升级到上一级或者结束升级过程。

每个升级阶段都要求使用合适的解决问题的方法和资源来达到所要求的深度与宽度，在项目内的工作将持续独立于升级汇报的过程。

（3）不同的升级水平

升级水平1：问题讨论

在问题讨论过程中，供应商向主机厂提供问题的情况，问题的讨论由采购部门主导。供应商由项目领导或者管理领导或者客户经理来代表。供应商希望通过有效地解决问题的行动来让项目回归到计划的目标。采购部门负责监控改进措施的进展。

升级汇报水平1的过程因降级或者升级讨论而结束。

升级汇报水平2：在供应商处的问题情况

在升级汇报水平2阶段，这个分析是由主机厂供应商的开发部门来执行，是关于在项目过程中或者升级水平1中所希望的结果没有达到的原因。通过这个分析和考虑到主要的项目要求，一个有作用的和有效的问题解决方案将被开发出来。一部分解决方案可以更改到主机厂的项目预先要求或使用合适的工具对现场的问题调查中。现场的问题调查的结果将被加入行动计划中，这个行动计划将在采购部门的监督下完成。采购部门将监控解决方案的执行进展。

升级汇报水平2的过程因降级或者升级讨论而结束。

升级汇报水平3：供应商的支持

升级汇报水平3的目的和目标，供应商对引起一个项目的任何供应商商业系统的问题的确定和解决予以支持。供应商的支持行动将由主机厂的供应商的开发部门根据水平1和水平2的结果来计划。相关主机厂的采购部门的领导和供应商管理的领导必须同意被供应商支持的方案。项目的进度必须定期地被报告。

升级汇报水平3的过程因降级而结束。

如果供应商支持的项目失败和原因是由于供应商，供应商将在主机厂的供应商平台上被重新定位。

（4）总结

向上升级通常是在当核心工艺中的质量问题不能得到解决时。

采购必须管理向上升级的过程。

供应商负责解决由他们自己组织或者他们的供应商或者接口引起的质量问题。

④向上升级的过程包括三个阶段：问题讨论、供应商处的问题的情况和供应商支持。

⑤在第二、三阶段，供应商的供应商发展的部门支持供应商。如果第三阶段没有成功或者问题是由供应商引起的，供应商将在主机厂的供应商平台上被重新定位。

在工作的时候，供应商和SQE只要按照五个总流程来编写总的计划书，然后按照流程提前准备好各自的行动，这就为最终项目的实现提供了保证。