目的：1、提升集体意识

2、说明前一日存在的问题、本日工作重点等，迅速稳妥地进入工作状态

3、说明部门或班组某些工作进展、成果

4、宣导上级精神或目标，进行重要工作动员

5、加强礼貌运动，提升员工精神面貌，改善内部关系

程序：1、全体集中，分组列队整齐，管理人员站在队列前部；

2、注意整理自身仪容，双手背后站立，目视训导者；

3、部门主管站在队伍前面，开始晨会；

4、“晨会开始！”

5、“大家好！今天…… ”—— 主管发言

· 通报部门要事

· 前日生产质量状况、原因、再发防止对策说明

· 主要改善项目/活动进度说明

· 部门内必要的协调事项说明

6、“礼貌用语！”（主管带领，要求声音宏亮、整齐划一）

· 早上好！ 早上好！

· 对不起！ 对不起！

· 请！ 请！

· 谢谢！ 谢谢！

· 辛苦啦！ 辛苦啦！

7、“开始吧！”（一起开始一天工作之意）

8、晨间6S时间控制在5分钟以内,尽量不超过10分钟。

图3-49 晨会进行中

晨会的六大好处

1、有利于团队精神的建设

2、能产生良好的精神面貌

3、培养全员的文明礼貌习惯

4、提高干部自身水平（表达能力、沟通能力）

5、提高工作布置效率

6、养成遵守规定的习惯

追求精益，矢志不渝

——5S推进二周年感想

经过二年5S推进，公司形象得到提升，现场赏心悦目，员工激情高涨，同时公司知名度提高，得到集团、客户的高度评价。5S已成为员工日常工作一部分，并融入员工血液里，在2011年“员工满意度调查”中，5S成为员工最满意工作。

回顾二年推进历程，作为推进办主任，倍感担子重，压力大，推进中有阻力、有痛苦、有迷茫，更多的是收获、喜悦和成长。

公司5S推进可划为四个阶段：

总结二年推进经验，有以下感想：

一是保持阳光心态。5S是一场现场管理变革，推进中最难的是改变人固有思维模式和不良习惯，初期肯定会遇到较大阻力，如对现场问题熟视无睹，不敢暴露问题，喜欢找借口，工作中不配合，5S例行检查找借口不参加等。5S推进之初，个别经理由于认识不到位，爱面子，不愿曝露问题，这样的事前后发生过二次。有一次推进办将检查到问题曝光后，部门经理打电话找我理论，埋怨曝光太多，让他在领导和员工前没面子，并要求下不为例。另一次是3A老师将问题曝光后，他被公司领导批评，对3A老师和我意见较大，责怪老师没给他面子，责怪我没有把好关。推进中不管遇到多大困难，我总是坚信5S是精益管理基础，是企业发展需要，不管遇到多大困难，受到多大委曲，我要笑脸相迎，不能激化矛盾，耐心解释，不能发现问题是最大的问题，暴露问题是改善的第一步。同时我也坚信对新事物认识有一个过程，随着时间推移，认识提高，环境改善，他们总会有明白的时候。

思想决定高度，在5S推进之初，全公司上下必须统一思想，树立精益信仰，坚定信心，全员参与，持续改善，通过5S-TPM持续推进提升公司素质，将江阴工厂建设为具有国际水准麦芽加工企业，成为集团精益管理标杆工厂。

二是养成职业化行为。江山易改，本性难移，改变人不良行为，是一个潜移墨化的过程。我们采取了四方面措施：一是3S攻坚战。整理整顿阶段临时性工作较多，推进相对容易。5S进入到3S清扫阶段，要求员工“我的地盘我作主，自己区域自己打扫”，无形中增加了员工工作量，推进难度较大。另外，公司自动化程度高，人员少区域面积大，清扫工作量过大会影响正常工作，加班太多会让员工反感和抵制。在这种情况下，全公司清扫工作停滞了一个月，我心理着急，3S这块难啃骨头必须拿下。当公司领导了解到推进中困难后，组织3A老师、部门经理一起讨论，经过多次反复研讨，形成了一套科学推进方法。一是定期开展小组清扫活动，形成氛围；二是对样板区、重点设备进行清扫，让员工慢慢形成班前班后清扫习惯；三是在全公司所有区域逐步开展例行清扫活动，形成全员参与清扫氛围。二是5S深化交流。今年6月3A老师第一阶段辅导结束后，公司现场有反弹现象，5S月度检查问题点不断上升，8月份查出问题点高达120个。3A老师不可能一直给我们辅导，公司终究要形成自主推进能力。在这样情况下，8月份推进办组织召开了5S深化交流会，大家深度剖析推进中存在问题，如何实现5S工作常态化，如何达成员工良好行为习惯化，并形成五点共识。5S深化交流会后，公司各小组区域责任进一步明确，5S日查制度在生产部、港务部实施，确保现场向精细化方向发展。三是加大宣传力度，营造氛围。近朱者赤，近墨者黑。要改变人不良习惯，关键是营造一种积极向上氛围，营造比学赶帮超的氛围，创造一个浓厚改善环境。今年公司要加大宣传力度，制作宣传栏，内容涉及5S-TPM、企业文化、阳光班组、安全生产等方面，树立典型，大力表彰推进中涌现的先进人物和事迹，弘扬正气，并和“高境界做人，专业化做事”的企业文化有机结合。四是坚持不懈。5S贵坚持，让5S成为日常工作一部分，如小组活动、每周例会、月度检查、月报、每月一期看板（现已到23期）、阶段性总结反思。通过长期量的积累，才能形成质的飞跃。今天公司大部分员工形成较好素养，养成了“凡事认真的习惯，按照规定做事的习惯，文明礼貌的习惯”。坚持一种品行，是一种文化，是一种精神，

人造环境，环境育人。一流现场，培育一流员工，一流员工生产一流产品，形成一流竞争力和造就一流企业。

三是采用科学方法。3A老师没来前，我们花了近一年时间推进，并请了一家世界500强的推进办主管来司现场指导，但效果不明显。经过3A公司半年时间辅导后，现场发生巨大变化，主要原因为是3A老师采用一套科学推进方法和技巧。一是明确标准，将国际一流现场作为样板区推进标准。二是样板先行，按整理整顿步骤有序推进，全力打造精细化样板区。通过样板区推进，让员工看到实实在在效果后，可以进一步坚定推进信心，同时及时总结样板区推进经验，建立标准，少走弯路。三是推进中采用生动有趣形式，如红牌作战、目视管理、检查评比、提案发表、每周例会、改善之旅等方法，充分调动了员工参与改善积极性，较好挖掘了员工智慧。

成功者找方法，失败者找借口。企业借助专业咨询公司力量，5S推进可达到事半功倍效果。

四是帮助员工成长。5S推进中，我们关注现场的变化，更要关注人的变化，员工对公司文化认同，员工能力素质提升。只有员工成长，精益才能最终实现。2011年4月公司进行首次高级操作员技术职称评审，为培养专家级操作员建立了良好机制。在二年5S推进中，我自身也在不断成长。二年前我连5S十个字顺序都记不住，今天已成为一名5S专业人员，根据公司推进实践，总结出一套适合公司推进方法，并成功地指导内蒙兄弟工厂5S推进。5S不仅提升了我专业能力，也提高了我的沟通协调能力，工作中学会尊重他人，团结同志，给自己创造一个事半功倍工作环境。5S同时也提升了我的学习能力，在实践中学，将做的每一件事想明白，及时发现工作中存在问题，持续改善。

精益我们才起步，从5S到TPM（设备），到精益生产（工艺质量、安全成本），到精益管理（价值链）将是一个漫长过程，是一个不断提升的过程。精益是我们的梦想，追求精益，矢志不渝。

中粮集团江阴麦芽公司原推行办主任：胡永姜