不合格品经过评审后则要对其进行处理，不同的不合格品的处理方法是不同的。在处理不合格品时可采用以下方式：

（一）条件收货

不合格品经局部修整后，可接受或直接使用，且不会影响产品的最终性能时，在品质上可视为允收品。对此类的接受，也称为“让步接受”或“偏差接受”。当该批来货被特许进厂后，IQC应在该批来货上做“特采”标记，并将验货信息传递给生产部门和该部门的PQC，以备相关部门做出应对行动。

（二）选用

对于来货基本合格，但其中存在一定数量的不合格品时，在入库前或使用前，由工厂安排人力将不合格品剔除掉，然后再将来货入库或投入生产的过程，称为“来货选用”。如果该批来货未经挑选，即投入生产中使用，由使用部门边挑选边做货，则称为“挑选性收货”。

（三）返工和返修

返工、返修是指对不合格品的重新加工和修理，使产品品质达到规定要求。QC部在对返工、返修作业进行管制时，主要控制以下几方面工作：

（1）掌握好品质允许标准，并向返工与返修人员阐明品质要求与要点。

（2）在制品品质检验与试验的方法。

（3）记录返工品的品名规格、数量。

（4）对返工品进行重检。

（四）退货

因来货品质不合格，经QC鉴定后，将来货退回发货部门的行为。不论被退的货物是自制还是外购进厂，QC在做出退货决定前，都应做如下考虑：

（1）来货可否按其他方式接受，如挑选、返修。

（2）所退的货物是否为组成的产品的重要部分，若被使用，对产品的最终品质是否造成严重影响。

（3）若退货，是否造成生产线的停工待料。

（4）如若来货被强行使用会造成重大品质隐患，则一定要退货。

（五）报废

QC部在做出物料报废前，应做如下考虑：

（1）若进行报废，是否造成较大经济损失。

（2）是整体报废还是部分报废，产品的组件可否拆下来转作其他产品用。

（3）批量进行报废时，应注意报废批中，是否能检出部门允收品。

总之，由于物料的报废，将直接造成工厂的经济损失，所以品管部在收到物料的报废申请时必须认真核对，并指派QC主管或主管助理级的品质管理人员亲临现场核查。在确定所申请的物料确实无法进行再利用时，方可签署报废申请。