表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，也叫二次加工。

（一）表面机械加工

优点：使表面平滑、光亮、美观。

1.磨砂

磨砂塑料一般都是指塑料薄膜或片材，在压延成型的时候，本身辊子上是有各种纹路的，通过纹路不同来反映出材料的透明度。

2.抛光

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

（二）表面镀覆处理

优点：装饰、美化、抗老化、耐腐蚀。

1.涂饰（喷涂）

塑料喷涂就是在塑料表面喷上油漆等保证塑料的美观及物性等。

效果：着色、获得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蚀。

塑料喷涂工艺流程：退火→除油→消除静电及除尘→喷涂→烘干。

​ 喷粉：把塑料粉在静电场存在的条件下喷到工件表面，然后高温固化成保护层；

​ 喷涂：把合金粉末以加热的方式喷到工件表面，形成耐磨层或补上磨损的部分；

​ 喷漆：把漆料用压缩空气均匀地喷到工件表面。喷漆就是喷油，分为普通喷漆、UV漆、PU漆、橡胶漆（手感漆）。因UV漆比PU漆更环保，所以PU漆逐渐被UV漆替代。

2.印刷

塑胶件印刷是指将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺，可分为丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印、渗透印刷（转印）、蚀刻印刷。

（三）表面装饰处理

优点：使表面耐磨、抗老化、有金属光泽、美观。

1.模内装饰

模内装饰技术（In-Mold Decoration，IMD），亦称免涂装技术。它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体。

表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。

主要用在手机及一些电器面板、保护显示屏的透明镜片、汽车仪器仪表的表盘、洗衣机面板整饰等，并已发展到装饰大型机壳，如汽车的外壳装潢等方面。

由于采用IMD技术，不仅装饰效果美观，与其他制造方法相比，使用寿命长且防尘防潮性好。

2.电镀

金属电沉积技术之一，是一种用电化学在工件表面获得金属沉积层的金属覆层工艺。可以改变固体材料的外观，改变表面特性，使材料耐腐蚀、耐磨，具有装饰性和电、磁、光学性能。

3.咬花

咬花是对模具的加工，通过使用化学药品（如浓硫酸等）对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应的纹路。