整个2014年绿城工厂在用大量的时间和精力做几件大事，包括工厂重建、CBS，此外还有VST。

从武学上我们来分析一下，工厂重建是对建筑的改善，练就的是骨骼；CBS是对管理的变革，练就的是内功；VST就是对车间现场的改变，练就的是经脉。各有各的用处，但就经脉而言，打通了任督二脉，便有了练成武林绝学的基础。

和前两个一样，VST也是烧钱的项目，但持续的时间更长，对产品的作用更直接。其目的是实现井工产品高质量、低成本制造，同时满足GC产品的生产工艺和质量要求。

项目涉及五大分厂，通过改善车间布局和物流，引进新设备，提高现场管理等，实现连续流生产。项目目标产能为月产350架产品，生产效率提高20%，生产周期从45天缩短至30天，同时提高操作安全性及产品质量，提高厂房利用率。

管中窥豹，以其中一个车间为例，我们来看一下VST给绿城工厂带来了哪些变化，以及是如何见招拆招，给绿城工厂打通任督二脉的。

虽然是在生产车间里要完成的事情，但生产车间里的一举一动都会牵扯CPS、运营、工艺、MRP（供应链）等多个部门。VST的执行主要是由黑带来做，所以有很多VST项目是和黑带项目结合进行的。

机加工车间的VST项目是从2013年5月份开始启动，绿城工厂投入了大量的人力物力，取得了几个方面的成果。

（1）“均衡负荷，消除瓶颈工序。”（改善工序是一项长期的工作，不合理的就要改改改，这也是卡特彼勒持续改善的精髓）

（2）“重新布局实现了连续流（200+设备的拆除和安装）”（通过工艺部门的努力，把设备拆了又装上，使生产现场作业时看起来更合理、有效）

（3）“设计了新的物流方法以减少排队及等候时间。”（这样做减少了浪费，符合CPS精神）

（4）“配送、配套、物料补给更加合理。”（取得了很大改善）

（5）“完善了5S、定制、可视化管理。”（精益管理的重要内容）

（6）“新制造技术投入应用。”（新的血液会给工厂带来新的变化）

（7）“污染控制改进。”（很好的改进措施）

（8）“20多种零件的自制与外购决策。”

（9）“新油缸测试中心和其他新设备。”（使管理更加有效）

另外，在机加工分厂安装了焊接保护气体管道、压缩空气管道、配电柜等。分厂的所有员工接受了黄带培训，帮助推广各工区PQVC和PID看板的应用。为了改善员工工作环境，还专门设置了员工休息区。

这样从内到外的改进，让绿城工厂发生了脱胎换骨的变化。这些改进是在绿城工厂不断进行裁员的前提下，卡兄还没有放弃绿城工厂的一个很好证明。

只是这任督二脉是否被彻底打通，能给绿城工厂带来怎样的影响，还需要时间来验证。