“为什么以前能每月生产5万套，现在只能生产4万套了。”——销售经理

“因为产品组合变化了，现在你们销售部下单的产品都是制造更复杂的产品，机加工车间需要更多的设备。”——生产计划经理

我上周去你们机加工车间现场，看到很多设备闲置？为什么不使用闲置设备来生产？

那些设备是圆盘机，只能生产低档次的产品，现在你们下单的产品没法使用这些设备。

那你们生产能否提供一种简便的方法，明确告诉我们销售每种产品的最大量，然后总量的最大量？

这个问题复杂比较复杂，还真没好方法。例如A和B产品机加工的产能单独都能做5000套，但由于铸造共用模具，合起来只能做8000套；类似这种情况非常多，咱们公司有200款产品，我们只能根据你们下达的订单手工进行分析，看能否完成。

上述是笔者在辅导一个项目时，客户的销售经理和生产计划经理进行的对话。多数公司，销售部对于生产部不透明的产能情况一般都是很不满的，但也没好方法。而粗能力计划是一种有效的方法。

粗能力计划是将主计划转为关键资源的负载的一种快速简单的工具，不需要考虑部件的在制品库存，不需要MRP过程；使用制造资源档案，避免使用详细的工艺路线。 粗能力计划流程的步骤如下：

​ 识别关键工作中心的能力，开发资源档案。

​ 计算工作中心负荷，计算能力的可用率。

识别负荷不足或过载，发展纠偏计划。