程序分析在IE里面有着极其重要的地位，它与上一章讲的布局分析一样都是属于比较宏观的内容。IE里面还有一种更细的方法即动作分析和时间研究，把更细的东西和宏观的东西联系到一起的就是程序分析。如：布局和动作、布局和时间等之间的分析是有联系的，这个联系就是程序分析，程序分析在IE 里面的位置是介乎于宏观与微观之间。

在国内很多企业程序分析比较薄弱，要想程序分析做得薄弱的企业的产品做得非常好的话是很不容易，首先它的质量、工艺、管理等条件肯定跟不上；另外在制造企业如果连程序分析都做不好的话，后面的一些细致的管理如动作分析、人机联合分析、包括基本的设计开发管理等肯定做不好，更不用说做到极其顶端，因为程序是各项工作的基础，程序出不来，工作的细分就难以做到。比如：在国内很多企业，当需要参考工艺流程时，企业仅能提供图纸，其它的工艺过程管理在我们很多企业是拿不出来的，这是和很多世界型的企业差得比较远的地方，国内企业如果想快速进步的话，除了关注图纸以外的产品分析，工艺管理也变得异常重要，而管理工艺是程序分析分析工艺的一个极其重要的环节。

下面我们来看一下什么是程序分析。

一、程序分析定义：

所谓的程序分析就是把生产组织过程中的物流过程、人的工作过程、业务流程过程，通过一定的符号把它真实准确的进行纪录、分析、确立的，通过这种工序去了解整个组织生产过程中的整体状态从而去了解及把握现在流程的问题点、同时也指明我们如何按照标准的物流过程、人的工作过程及业务流程过程去实现我们产品品质稳定的、高效的组织性工作过程。

二、程序分析的种类：

程序分析按分析对象不同，分为以产品工艺为中心的产品工艺分析和以人为中心的作业流程分析；同时为表达操作者与机械之间的作业程序或多名操作者之间的作业程序，称之为联合作业分析，其中联合作业分析又因作业的对象不同分为作业人员分析法和共同作业分析法；还有把对办公流程、手续流程、帐本流程进行分析的方法称之为业务流程分析；发现问题，寻找改善课题为目的的价值流程分析（即VSM分析VALUE SYSTEM MAPPING）。因此程序分析是根据分析的对象不同，分析的方法也是不同的，程序分析主要的分类体系如图表3-1：

为便于更好的理解和区分这五种分析方法，了解各分析方法的目的、工序特征、优缺点等，我们将各种分析方法进行了归纳总结，如图表3-2：

图表3-2 程序分析方法对比表

三、程序分析的手法

1、5W2H方法——提问技术

为了确保分析时能够收集到最多的意见，且不会有任何的遗漏，可以设置如图表3-3提问项目逐项进行提问，并进行客观的解答。

图表3-3 5W2H提问表

通过图表3-3这样系统的提问及工艺分析检查表逐项核实，可以最大限度地发现现有产品工艺的问题点。

2、ECRSC原则——改善方向

对现有的工作方案进行考核分析的目的是为了建立新的工作方法和新的工作秩序，这样就要求改善工作打破传统的工作方式，灵活运用以下（见图表3-4）五大原则对现行的工作方法进行革新。

图表3-4 ECRSC原则

3、产品工艺分析检查表

产品工艺分析检查表将工作中可能涉及到的问题进行了汇总，这样大大简化了思考过程，使分析过程变得更直观、更简便，产品工艺分析的内容可以根据分析者的需要自行设计。如图表2-5：

图表3-5 产品工艺分析检查表