企业在选择推行6S时，经常对推行6S到底需要投入多少经费感到困惑。如果只是从现场规范化来说，推行6S的主要材料是油漆、标识（纸质）、标识套（视情况）、其它材质的标识牌，以及自己动手进行的一些简单的改善所需要的一些金属材质的边角料、木板、泡沐、纸板等材料，通常这些内容需要的费用很低。当然，如果企业借助6S管理，把某个车间的地面全部换成“水磨石”、或者“环氧树脂油漆”地面，那成本就非常高，但6S本身并不要求这么做。6S非常强调激发员工的智慧、自己动手制作与改变现场，因此，6S的本质是反对大投入的，除非‘大投入’能产生‘更大的’效果。如图3-58、3-59、60分别是企业员工的6S优秀改善事例。

图3-54 自制加油专用工装改善事例

图3-55 “一石三鸟”的专用工具改善事例

图3-56 员工自己动手制作的工作台

可以看出，6S更强调激发员工的智慧，营造改善文化，因此，可以说，6S强调的是“显智慧、小投入、有实效”。当然，借助6S活动，大投入取得硬件方面翻天覆地的变化，那是企业领导自己决定的事。我们辅导的客户中也不少这种案例。

总结上面的内容，我们可以得出结论：

1、​ 推行6S管理，重要的不是‘有钱’，还是激发出员工的智慧与主动性；

2、​ 只有油漆、标识等少数材料是必须的，即‘没有钱’照样可以取得良好的效果。6S目的是规范现场，提升人的品质，养成注重细节与遵守规定的习惯。而这个目的正是许多国内企业目前迫切希望达到的；

3、​ ‘投入’是讲‘实效’的。

当然，我们都十分清楚一点，通常来说，硬件越好，视觉效果越好，比如环氧树脂油漆地面肯定比水泥地面看上去视觉效果好。同样制作一个6S标识牌，用木板、硬纸、、塑料板、铁板、不锈钢板等不同材质，耐久性及视觉效果是有差异的。因此，推行6S所需的费用，也自然与企业在视觉冲击方面的期待有关系了。

表3-27是3A公司提供给客户的《6S推行关联费用预算参考表》。

表3-27 《6S推行关联费用预算参考表》

根据此表，可以自己试算一下需要的大致费用。另外，在具体推行过程中，员工的智慧得到激发后，会产生大量的有效的、甚至优秀的改善提案，根据我的经验，3A公司辅导8~12个月，产生数百件甚至上千件改善提案是经常的事情。实施这些改善一定能带来好处，甚至是非常大的好处，比如投入数百元进行改善后，一年能产生数万元甚至更大的好处。但实施这些改善所需要的费用（投入）是6S推行前无法预计的。例如图 是某企业集中供气漏点整治案例，每年能产生118万效果，即使投入数十万，也非常值得。

图3-57 集中供气漏点整治案例