序号

章节

内容

1

概述

项目简介、参考资料、术语、特殊说明

2

整机装配设计

²  装配图和零件图：结构设计功能框图，完全结构关系，详细的整机特征，零件工程图，详细商品化信息；

²  基本尺寸架构设计：基本尺寸、整体关键装配尺寸、外观尺寸要求、尺寸实现方式

3

内部结构实现

²  输出输入功能模块设计：产品整体输入输出，并考虑相关配套设计；

²  其他功能模块设计：如电源尺寸、存储系统、控制系统等逐一结构定义；

²  系统热设计、防尘设计、可靠性设计、可生产性设计、其他设计考虑

4

包装装配图和零件图

²  装配图：单机包装、栈板包装、备件包装；

²  设计说明：说明设计与需求的针对性，设计可靠性分析与校核

5

组装与拆解

工艺装备，组装动作分解图，拆解动作分解图

6

搬运、安装、使用和维护动作模拟分析

搬运、安装、使用、维护

7

零件可制造性分析

工艺分析、工序分析、成本分析

8

存在的风险及措施

9

需求符合性分析

10

模组说明

主要确认借用件、新配件选用，定义结构、功能特征等，并列出新器件清单

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材料表

出结构件BOM清单作为附件

12

模具需求

序号

类型

内容

1

结构技术方案

²  满足用户需求的程度和使用方便性，是否符合人机工程和使用习惯、机器清洁的方便性；

²  产品标准（国标、行标）的符合性；

²  结构概况相互关系和基本性能；

²  产品总体方案设计的正确性、经济性和国内外同类产品水平分析比较；

²  总体布局的合理性、工艺性（加工容易、装配简单、符合大批量生产和加工要求）、可靠性、耐用性、可维修性（维护简单、方便/部件模块化，无螺钉化）及安全与环境保护；

²  基本参数及主要技术性能指标的正确性；

²  新技术、新结构、新材料、新原理采用的必要性与可能性；

²  标准化、系列化、通用化程度、实现标准化综合要求的可能性；

²  是否符合政府有关法令、法规、国际标准与公共惯例；

²  防暴、防尘、防水、产品的噪音问题，产品的散热问题，产品的EMC、ESD问题；

²  课题范围合理性、设计功能充分有效性、可靠性设计充分有效性、可生产性、成本可行性、测试方案充分有效性、计划合理性

序号

类型

内容

1

结构概要设计

²  基本参数及技术性能指标的正确性；

²  设计的工艺性、装配的可行性、主要装配精度的合理性、主要参数的可检查性、可试验性；

²  新技术、新结构、新材料、新原理的实施情况；

²  主要零部件结构的继承性、经济性、工艺性、合理性；

²  设计计算的正确性；

²  特殊外购件、原材料采购供应的可能性，特殊零件外协加工的可行性；

²  标准化程度的落实情况； 

²  故障分析及措施；

²  产品成本构成情况

序号

类型

内容

1

结构详细设计

²  是否具备产品定型的条件； 

²  设计改进的正确与完善情况，以及对产品质量的影响；

²  改进部分的工艺性；

²  产品包装、贮存、搬运要求的正确性、合理性与完善性； 

²  操作的方便性、宜人性、操作、指示标牌应采用形象化符号，标志合理、齐全是否符合标准规定； 

²  产品标准化程度；

²  故障分析与措施；

²  使用说明书的正确与完善

序号

类型

内容

1

总成图

²  总成图、部件图和新增零件的工程图样是否充分足够；

²  总成图是否标明产品规格、型号、主要技术参数、适用范围、外形尺寸和安装尺寸；

²  总成图是否清楚表达了基本组成部件和零件明细；

²  总成图、部件图是否标注了主要配合尺寸和配合代号；

²  总成图、部件图的配合等级是否协调且符合使用状态要求

2

零件图

²  零件图的视图表达是否清晰完整，反映了零部件的形状；

²  零件的结构设计的可靠性是否充分考虑，适用时得到了验证；

²  零件的结构设计是否能方便经济地加工、制造；

²  零件图是否具有确定零件形状和结构的全部尺寸和公差；

²  零件图有配合要求的尺寸、尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度的要求是否协调；

²  零件技术要求是否充分、清晰；

²  系统图是否清楚表达了产品的基本组成、主要特征、功能关系、信息与过程的流向；

²  原理图是否表达了输入与办出之间的关系，是否清楚表明产品动作及工作程序等功能；

²  接线图上的元器件型号、代号、规格、数量是否符合标准规定

序号

类型

内容

1

结构评审ID外观曲面

示例：ID确认修改无误，可以实现，细节结构建模调整达成一致意见，各部分工艺已交代清楚

2

ID评审结构外观建模

示例：大面外观与原大面一致，或修改达成一致意见，细节部分无疏漏，分型面确认无误，按键曲面确认，盲点确认

3

结构完成，投模评审

示例：挂绳孔确认，模具纹理，符号确认

序号

主题

内容

1

外观形态

²  整体尺寸如何，整机置于桌面的稳定性，是否符合手持机要求，把握的舒适性，操作的舒适性（人机工程）；

²  评估外壳空间是否能装得下整个电路结构，各外部接口位置的合理性（包括各接头插入是否干涉），结构空间布局的合理性，是否存在尖角，是否存在夹手现象，是否有提示标识；

²  结构强度是否合理；

²  结构上是否留有升级和扩展空间；

²  整机的稳定性（包括机器本身的自重和机器与桌面的摩擦力）

2

整体加工

²  机器由装配结构如何（由几件组成，如何组装），使用方式如何，是否便于装配、使用和维护；

²  各零件加工工艺性（如是否便于分模、注塑、机加工等）；

²  材料选择是否通用（包括成本），满足需求（包括环保方面、阻燃等），表面处理是否会存在困难；

²  配合面的脱模角

3

各模块使用方便性和功能方面

²  示例：某显示（LCD及镜片）模块是否充分考虑镜片易划花的问题，是否充分考虑显示角度和视线死角，LCD的视角为正负40度，最佳视角为20度，考虑镜片上丝印的难度；

²  外部接口：结构强度、拔插方便性（位置）、防尘防水性、防尘防水性能、接口的防松脱性能等是否达到要求；

²  机壳及产品标识：丝印蚀刻产品名称型号、公司Logo、各操作标识、标识、铭牌、序列号（注意防呆）操作指示，底壳是否有脚垫保护底壳以免划花

4

其他

经济和实用，符合标准化、通用化和系列化要求

序号

主题

内容

1

结构样品

²  结构和电缆需要解决的遗留问题是否已经解决？

²  热测试、噪声测试中的结构问题是否已经解决？

²  环境测试、安规测试、EMC测试中的结构和电缆问题是否已经解决？

²  产品结构包装是否符合设计要求

序号

主题

内容

1

结构转产

²  试产过程中的结构件问题是否全部解决？

²  结构相关的所有文档和图纸是否齐全？在小批量过程中发现的问题是否全部解决？

²  结构是否符合环境测试、安规测试、EMC测试、散热的要求？

²  产品是否满足工程安装和服务方面的要求？（恶劣环境、高空作业等情况下尤其应该关注）