二、测试方法

在设计阶段,就尽可能早地参观一家生产与你要推向市场的产品相似的制造工厂,你会学到一些东西,以便未来可以节省时间和金钱。要同时实现将产品廉价、快速地送到客户手中,并确保高质量,几乎是不可能的,但仍然有很多方法让你可以接近该目标。

(一)测试计划

就像创建要设计的原理框图,最好记下设计中需要测试的所有内容。这使你可以查看全局,甚至可以集思广益如何测试某些东西。

测试计划也应在设计阶段的早期完成,这将迫使你考虑在物理上布局PCB所需的内容,促进高效而稳健的测试。

(二)测试点

你的测试计划应告诉你需要在设计中添加哪些测试点,测试点是PCB上的一个物理位置,测试夹具可以在其中轻松探查以进行测量。最好不要依赖探测组件的引脚或焊盘,空间允许,你可以将测试点的直径设置为1mm,并将它们彼此隔开至少2.54mm。

这样可以为手动或自动探测留出足够的表面积和空间,最好将它们放在PCB 的底部,便于操作。

(三)系统编程

最终产品一般不会焊接用于烧录固件的连接器,因为这样会增加成本。你需要一种高效的方法来对每块PCBA板进行编程,而不必每次都焊接或拆焊连接器。常见的有两种方式:

​ 一种方式是烧录夹,只需要留出测试孔,PCB板上不需要额外的组件,占用空间小,可重复性高;

​ 另一种方式是在电路板上预留金手指接口,会有一定的空间要求,生产时需要做烧录工装。