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制造业2本套装：智能制造之路数字化工厂丁兴良讲工业4.0【编辑严选】S
《智能制造之路：数字化工厂》本书阐述了智能制造的国内外发展与应用状况、智能制造的内涵与特征；描绘了智能制造参考模型、智能工厂体系架构以及智能工厂解决方案要素；分享了数字化工厂三个不同维度的数字化蓝图和实施路线图，通过三大集成篇与案例分析篇，结合“西门子数字化企业软件套件”，帮助读者更好地理解智能制造相关理念，促进企业打造新一代智能创新平台，从而在设计研发、工艺开发、生产制造、售后维护等产品全生命周期实行全面数字化与智能管理，促进企业实现工业物联网与应用服务联网的深度融合，更好地满足客户持续多变的个性化需求。《丁兴良讲工业4.0》德国提出的工业4.0风靡，成为全世界制造业共同关注的热点，中国也不例外。为了进一步探讨工业4.0，本书结合德国工业4.0和中国制造202#战略，从多个角度对此话题进行了解读和分析，并着重阐述了中国在工业4.0方面的机遇和挑战。指出了我国工业制造业存在的问题、努力的方向、实现的方法和途径。阅读本书，就会对工业4.0有一个更直观、的认识。对于想轻松了解工业4.0的读者来说，本书是一个很好的选择。目录《智能制造之路：数字化工厂》序前言一前言二理论篇第1章智能制造概述 2 1.1 智能制造国内外发展与应用状况 2 1.1.1 美国智能制造的发展与应用 2 1.1.2 欧洲智能制造的发展与应用 5 1.1.3 亚太智能制造的发展与应用 10 1.2 工业4.0 16 1.2.1 工业4.0的背景 16 1.2.2 工业4.0的主要内容 17 1.2.3 工业4.0的执行情况 24 1.3 中国制ZAO202528 1.3.1 中国制ZAO2025的背景 28 1.3.2 中国制ZAO2025的主要内容 30 1.3.3 中国制ZAO2025的执行情况 31 1.4 智能制造的内涵与特征 32 1.4.1 国内外对智能制造定义、内涵和特征的理解 32 1.4.2 智能制造与传统制造的异同 40 1.4.3 智能制造解读 40 1.5 智能制造参考模型 43 1.5.1 美国 44 1.5.2 德国 46 1.5.3 中国 48 第2章智能工厂方案与体系 51 2.1 智能工厂的体系架构 52 2.1.1 智能工厂的架构与功能定义 52 2.1.2 智能工厂的雏形——安贝格数字化工厂 54 2.2 智能工厂解决方案要素 57 2.2.1 产品数字化建模与开发系统 57 2.2.2 产品全生命周期管理系统 60 2.2.3 生产制造执行系统 63 2.2.4 全集成自动化系统 64 2.2.5 企业资源计划 65 产品全生命周期管理篇第3章数字孪生模型 70 3.1 概述 70 3.1.1 数字孪生模型的概念及定义 70 3.1.2 数字孪生模型在制造中的作用 74 3.1.3 数字孪生模型的应用和进展 76 3.2 基于模型的企业 77 3.2.1 技术标准与规范 78 3.2.2 从MBD到MBE 81 3.3 MBE的体系建设 91 3.3.1 西门子MBE解决之道 91 3.3.2 西门子MBE解决方案的价值定位 95 第4章数字孪生模型的组成 96 4.1 产品设计 96 4.1.1 MBD模型定义的挑战 96 4.1.2 MBD模型定义的解决方案 98 4.2 过程规划 116 4.3 生产布局 118 4.4 过程仿真 122 4.5 产量优化 123 4.6 维护保障管理 139 4.6.1 服务规划 139 4.6.2 服务手册管理 140 4.6.3 维护BOM管理 141 4.6.4 维护保障执行 143 4.6.5 服务调度和执行 143 4.6.6 维护保障知识库管理 144 4.6.7 FRACAS管理 145 4.6.8 维护保障报告和分析 146 4.6.9 维护物料管理 146 制造运营管理篇第5章制造执行系统概述 150 5.1 制造执行系统定义 150 5.1.1 MES的定义及内涵 150 5.1.2 MES的位置及与其他信息系统之间的关系 153 5.2 MES的体系架构简介 154 5.2.1 设计原则与项目目标 154 5.2.2 MES的体系架构 155 5.3 MES的发展趋势 161 5.3.1 MES朝着新一代MES的方向发展 161 5.3.2 MES成为智能工厂的核心 162 5.3.3 MES成为实现精益生产的关键环节 163 第6章智能制造执行系统——SIMATIC IT 166 6.1 数据展现和功能系统 167 6.1.1 控制系统的数据管理 169 6.1.2 业务系统的数据管理 170 6.2 生产过程和生产管理 174 6.2.1 产品定义和产品生产 175 6.2.2 人员管理和生产规划 177 6.2.3 工单管理和制造执行 179 6.3 SIMATIC IT产品组合战略部署 181 6.3.1 SIMATIC IT生产套件 183 6.3.2 SIMATIC IT Preactor 189 6.3.3 SIMATIC IT智能套件 191 6.3.4 SIMATIC IT研发套件 193 6.3.5 SIMATIC IT eBR 195 全集成自动化篇第7章全集成的系统概念 198 7.1 客户对于自动化解决方案的需求 199 7.2 全集成自动化解决方案的优势 201 7.3 一体化的工程 202 7.3.1 TIA的统一性 202 7.3.2 TIA的开放性 204 7.3.3 联合调试与联合编程 205 7.3.4 远程维护 206 7.3.5 过程的模拟与仿真 206 7.3.6 通过TIA实现高效工程及其带来的效益 207 7.4 工业数据的管理 207 7.4.1 跨部门的横向集成 207 7.4.2 跨各层的纵向集成 207 7.4.3 工业数据管理可以提供多种维度和视角来视察与利用数据 207 7.5 故障安全集成 208 7.5.1 安全集成理念 209 7.5.2 设备安全的实现 209 7.6 工业通信 215 7.6.1 以太网和工业以太网 215 7.6.2 PROFINET 216 7.6.3 工业无线通信 219 7.6.4 PROFIBUS（IEC 61158/61784） 220 7.6.5 AS-Interface（EN 50295/IEC 62026） 221 7.6.6 IO-Link（IEC 61131-9） 221 7.7 工业信息安全 222 7.7.1 工业信息安全的防护理念 222 7.7.2 工厂安全 223 7.7.3 网络安全 224 7.7.4 系统完整性 228 系统集成篇第8章企业间价值网络的横向集成 234 8.1 横向集成 234 8.2 横向集成解决的问题 235 8.3 横向集成与车间 236 8.4 横向集成与网络化 236 第9章全流程的端到端集成 237 9.1 全流程的端到端集成简介 238 9.2 端到端——供应链要达到最佳的状态? 239 9.3 端到端集成解决方案 240 9.4 全价值链端到端系统工程 240 第10章网络化的纵向垂直集成与网络化制造 243 10.1 PDM与ERP集成 244 10.1.1 PDM与ERP集成的必要性 244 10.1.2 PDM与ERP的集成模式 244 10.2 ERP与MES集成 245 10.2.1 ERP与MES的集成分析 246 10.2.2 ERP与MES的集成模式与方法 247 10.2.3 SAP制造行业的ERP与MES集成架构 250 10.3 PLM与MES集成 251 10.3.1 PLM与MES的集成分析 251 10.3.2 西门子的PLM与MES集成架构 251 案例分析篇制造运营管理案例 254 成功案例1 青岛啤酒 254 成功案例2 京信通信 258 产品全生命周期管理案例 264 全集成自动化案例 268 《丁兴良讲工业4.0》 *章工业4.0大背景梳理工业制造业的发展脉络第四次工业真的到来了吗工业4.0，德国为什么再工业化：金融危机敲醒了美国市场需求反逼工业升级制造业信息化大趋势不能指望靠规模降低成本了德国工业4.0发展现状第二章工业4.0的概念和实质工业4.0的基本特征、主题和支柱两个基点：物联网和服务网工业4.0实现的先决条件智能化：信息化和自动化的高度集新工业的核心技术工业4.0本身就是一个产品客户定制消费的时代工业4.0时代的商业模式第三章工业制造业的未来现在与未来的合作虚拟与现实结合从定性模拟到定量数字化价值链数据无缝连接数字化企业平台解决方案产品指挥机器的时代云安络及多模式交互机器与机器对话第四章工业4.0将会带来什么工业4.0改变生活方式改变生产模式和产业形态催生全新的价值链电商会因工业4.0 而消失去渠道化：服务业将何去何从工业4.0 会消灭那些行业工业4.0使产品高质、员工高薪工业4.0 带来的投资机会第五章中国面临的机遇和挑战世界工业制造的.X时代行走在通往4.0的路上工业4.0面临的挑战网联之后，下一步做什么将逐渐告别微笑曲线沿着智能制造的方向前进即将到来的机器人时代启动工业4.0的标准制定 4.0是工业的终点吗第六章工业4.0，中国怎么办世界工业4.0中国的位置工业4.0对中国意味着什么中国工业4.0的萌芽工业4.0与中国制造202# 谁是中国工业的前沿创新力中国工业4.0的两个障碍行走在正确的道路上中国工业4.0路线图
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图说工厂仓储管理(实战升级版) 【编辑严选】S
《图说工厂仓储管理(实战升级版)》《图说管理系列：图说工厂仓储管理（实战升级版）》在《图说工厂仓储管理》第1版的基础上对工作内容、板块设置、实景图片进行了适当的改动和更新，地阐述了仓储规划设计、物品入库管理、仓储搬运管理、仓储保管质量控制、仓储盘点管理等12个方面的内容，表述详细、图文并茂，并随书附赠实操光盘，为读者提供了实用的参考范例。《图说管理系列：图说工厂仓储管理（实战升级版）》适合企业各级管理人员尤其是设备管理操作人员阅读，也适合企业管理咨询师、培训师阅读使用。目录第1章工厂仓储管理导引仓库是各类物料、半成品、成品的储存场所。做好仓储管理工作，能够提高生产效率，提升产品质量。导引01：仓储管理流程图导引02：仓储管理架构图导引03：仓储管理关键点导引04：仓储管理核心术语第2章工厂仓储规划设计仓储规划设计是仓储管理工作的开端。合理的仓储规划设计对保管企业各类物品非常重要；反之，一旦规划不善，也很容易给企业带来损失。要点01：仓库的重要作用要点02：常见仓库类别要点03：仓库规划要点要点04：仓库选址要领要点05：仓库布局管理要点06：仓区规划管理要点07：货位的布置要点08：货位的编号要点09：仓库组织管理第3章工厂物品入库管理为保证物料、半成品、成品等物品的储存质量，必须把好入库关。各级仓管人员应做好物品入库前的各项准备工作，完善接收流程，避免出现任何错误，给企业造成不必要的损失。要点01：物料入库准备【参考范本】A公司收货通知单要点02：物料接收基本流程要点03：物料检验方式要点04：物料入库登记要点05：物料入库损害赔偿要点06：物料编号管理要点07：物料定位与标示要点08：半成品、成品入库控制第4章工厂仓储搬运管理搬运是仓库现场作业的重要内容之一，搬运人员必须遵守搬运的基本规则，认真完成搬运工作。要点01：仓储搬运的基本规则要点02：仓储搬运方法要点03：仓储搬运效率的提高要点04：特殊物品搬运要点05：常见运输标志辨识第5章工厂仓储保管质量控制仓储保管是仓储管理的核心工作，对仓储物品保管不当，致使物品遭遇霉变、病虫害等，将会给企业带来重大的损失。因此，各级仓管人员必须做好物品的日常储存工作，确保所有物品保存完好。要点01：仓储保管基本要求要点02：物品合理堆放要点03：特殊物品的储存管理要点04：金属物品保管要点要点05：仓储环境控制要点06：仓储质量监督要点07：呆废料的管理第6章工厂仓储盘点管理仓库中储存着大量物料、半成品、成品等物品，这些物品都是企业的重要财产，为了充分了解这些物品的储存状况，就需要做好盘点工作。通过盘点，可以核实各类物品的实际储存数量与账目是否相符。要点01：盘点的重要作用要点02：盘点的常见形式要点03：盘点记录工具要点04：盘点前的准备要点05：盘点的正式实施要点06：盘点结果统计要点07：盘点结果处理第7章工厂物料出库管理物料出库主要是指物料的发放、调拨等。各级仓管人员要积极做好物料出库工作，避免错发、错调，给企业造成损失。要点01：物料发放的常见形式要点02：物料发放的基本流程要点03：物料发放的要求要点04：领料凭证审核要点05：备料要点06：物料发放作业要点07：物料发放问题处理要点08：物料超领控制要点09：物料的退还要点10：物料的调拨第8章工厂仓储库存控制仓库储存的各类物品一旦堆积过多，往往会产生安全隐患及引发成本上升。因此，各级仓管人员应当做好库存控制工作，使储存量保持在合理的水平，以消除安全隐患，同时也为企业节省成本，减少资金占用。要点01：库存的常见类型要点02：库存与周边业务要点03：库存的作用与高库存的弊端要点04：零库存与适当库存要点05：ABC分类管理法要点06：订购点法与安全库存要点07：定期订购法要点08：红线法要点09：双箱法要点10：三架法要点11：库存管理的完善第9章工厂仓储安全管理没有安全的储存环境，仓储工作将很难开展。因此，仓库各级人员应全面加强仓储安全管理，避免出现安全事故。要点01：树立安全作业意识【参考范本】有限公司仓库安全管理制度【参考范本】有限公司仓库安全工作责任书要点02：遵循安全操作规程【参考范本】有限公司仓管员安全操作规程要点03：加强人员出入安全管理要点04：加强特殊物品安全管理要点05：加强防盗管理要点06：经常开展安全检查要点07：消防安全管理第10章工厂仓储物流管理各类物料经过生产加工后就会成为成品，并以产品的形式储存于仓库中。当有客户购买时，企业就要将产品从仓库转移至客户手中。仓储物流管理就是指利用配送车辆把客户订购的产品从仓库送到客户手中的过程。要点01：物流配送作业的特点要点02：物流配送的准备工作要点03：物流配送的基本作业流程要点04：物流配送的注意事项要点05：物流配送效率的提高【参考范本】有限公司送货工作管理规定第11章工厂仓储设备管理良好的仓储工作离不开各种各样的仓储设备，如计量设备、储存设备、搬运设备等，这些设备为仓储工作提供了基础支持。企业应按相应要求做好仓储设备的管理工作。要点01：仓储设备的类别要点02：仓储设备的特点要点03：仓储设备的选择要点04：仓储设备管理要求【参考范本】有限公司仓储设备管理制度要点05：货架系统要点06：装卸搬运设备要点07：计量和分拣设备要点08：自动化立体仓库第12章工厂MRP管理 MRP是仓储管理的一种重要手段，通过实施MRP管理，企业可以严格控制物料采购数目，严格控制库存，以使仓储物料处于合理的库存水平。要点01：了解MRP 要点02：MRP所需资料要求要点03：MRP的构建流程与实施步骤要点04：MRP的计算要点05：了解ERP 光盘目录第一部分工厂仓储管理主要内容解读 1-1.1 仓库选址内容解读 1-1.2 仓库类别内容解读 1-1.3 仓库布局内容解读 1-1.4 仓区规划内容解读 1-1.5 货位布置内容解读 1-1.6 货位编号内容解读 1-1.7 选择货架内容解读 1-1.8 仓储设备内容解读 1-1.9 仓储组织内容解读 1-1.10 仓管人员内容解读 1-2.1 物料编号内容解读 1-2.2 物料定位与标示内容解读 1-2.3 物料清单内容解读 1-2.4 物料账卡内容解读 1-3.1 入库准备内容解读 1-3.2 物料接收流程内容解读 1-3.3 物料检验内容解读 1-3.4 入库登记内容解读 1-3.5 保管卡设置内容解读 1-3.6 物料档案内容解读 1-3.7 损害赔偿内容解读 1-4.1 搬运原则内容解读 1-4.2 搬运方法与工具内容解读 1-4.3 运输标志内容解读 1-4.4 搬运的要求内容解读 1-4.5 提高搬运效率内容解读 1-4.6 实施合理化搬运内容解读 1-4.7 特殊物品搬运内容解读 1-5.1 储存保管要求内容解读 1-5.2 物品堆放内容解读 1-5.3 物品标示内容解读 1-5.4 仓储保管技术内容解读 1-5.5 不同物品的保管要领内容解读 1-5.6 储存日常质量监督内容解读 1-5.7 物品定期检验内容解读 1-5.8 呆废料的处理内容解读 1-6.1 盘点的作用内容解读 1-6.2 如何做好盘点内容解读 1-6.3 盘点记录工具内容解读 1-6.4 盘点的程序内容解读 1-6.5 盘点准备内容解读 1-6.6 实施盘点内容解读 1-6.7 盘点结果统计内容解读 1-6.8 盘点差异确认与处理内容解读 1-7.1 库存内容解读 1-7.2 库存的类型与要求内容解读 1-7.3 库存与周边业务内容解读 1-7.4 库存的作用与弊端内容解读 1-7.5 零库存与适当库存内容解读 1-7.6 ABC分类管理法内容解读 1-7.7 订购点法与安全库存内容解读 1-7.8 库存管理的完善内容解读 1-8.1 物料的发放流程内容解读 1-8.2 物料发放手续内容解读 1-8.3 物料发放原则内容解读 1-8.4 领料凭证的审核内容解读 1-8.5 备料内容解读 1-8.6 物料发放内容解读 1-8.7 做好登记作业内容解读 1-8.8 发料问题的处理内容解读 1-8.9 退料管理内容解读 1-8.10 物料超领的管理内容解读 1-8.11 成品出仓内容解读 1-8.12 成品出仓异常情形处理内容解读 1-9.1 MRP内容解读 1-9.2 MRP所需资料要求内容解读 1-9.3 MRP的构建流程与实施步骤内容解读 1-9.4 MRP的计算内容解读 1-9.5 ERP资源管理计划内容解读 1-10.1 树立安全作业意识内容解读 1-10.2 遵循操作规程内容解读 1-10.3 强化库区安全管理内容解读 1-10.4 仓库消防管理内容解读 1-10.5 仓库治安保卫管理内容解读 1-10.6 仓库5S管理内容解读第二部分实用制度 2-001 仓库规划制度 2-002 仓库储存区域划分细则 2-003 物料仓储管理规定 2-004 仓储管理运作程序 2-005 仓储作业指导书 2-006 零配件仓库管理规定 2-007 半成品仓库管理规定 2-008 成品仓库管理规定 2-009 工具仓库管理规定 2-010 油品仓库管理规定 2-011 物料收货控制程序 2-012 物料储存、保管、搬运管理办法 2-013 物料出仓控制程序 2-014 仓储管理办法 2-015 搬运、运输与储存管理办法 2-016 不良品（废品）处理办法 2-017 产品搬运、贮存、包装与防护程序 2-018 呆废料管理办法 2-019 物料领发管理规定 2-020 物料调拨管理规定 2-021 PMC部物料出库管理规范 2-022 发货管理制度 2-023 盘点管理办法 2-024 盘点作业指导书 2-025 库存物品账务处理办法 2-026 仓库绩效管理制度 2-027 仓库物品安全管理办法 2-028 仓库消防管理办法 2-029 仓库保管员安全操作规程 2-030 仓库防火安全管理规则 2-031 商业仓库消防安全管理办法第三部分实用表格 3-001 用料清单 3-002 物料BOM清单 3-003 存量基准设定表 3-004 产品零件一览表 3-005 产品用料明细表 3-006 存量控制卡 3-007 物料管制卡 3-008 物料保管卡（一） 3-009 物料保管卡（二） 3-010 物料保管卡（三） 3-011产品材料耗用统计台账 3-012 订单耗用材料耗用总表 3-013车间月物料耗用统计表 3-014 收货台账 3-015 物料进销存账 3-016 物料发货台账 3-017 个人领料台账 3-018 库存明细账 3-019 物料分析表 3-020 物料计划表 3-021 产品物料计划表 3-022 订单物料计划总表 3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表 3-024 常备性材料周需求计划表 3-025 常备性材料月需求计划 3-026 专用性物料需求计划表 3-027 物料请购单 3-028 物料验收单 3-029 物料供应变更联络单 3-030 物料供应进度修订通知单 3-031 物料供应延误报告单 3-032 材料入仓单 3-033 发料单 3-034 领料单 3-035 限额领料单 3-036 非限额领料单 3-037 委托加工物品领料单 3-038 退料单 3-039 退料缴库单 3-040 补料单 3-041 半成品/成品入仓单 3-042 半成品/成品出仓单 3-043 废料处理申请单 3-044 半成品报废单 3-045 进货日报表 3-046 材料收发日报表 3-047 材料库存日报表 3-048 半成品库存日报表 3-049 成品库存日报表 3-050 呆料库存月报表 3-051 呆料月报表 3-052 废料处理清单 3-053 废料处理跟催表 3-054 废料报表 3-055 物料报废申请表 3-056 送货日报表 3-057 退料月报表 3-058 成品入库单 3-059 成品出库单 3-060 材料去向一览表 3-061 材料移动表 3-062 辅料进出管理台账 3-063 辅料新领申请单 3-064 辅料废弃申请表 3-065 入库单 3-066 出库单 3-067 领料单 3-068 退料单 3-069 退货单 3-070 换料单 3-071 材料标示卡 3-072 磅码单 3-073 报废单 3-074 半成品入库单 3-075 成品入库单 3-076 成品出库单 3-077 产品、物资标签 3-078 工具仓领料单 3-079 工具请购单 3-080 仓库物料出入管制卡 3-081 物料安全库存表 3-082 物料消耗表 3-083 发货单 3-084 收货单 3-085 盘点单 3-086 物料盘点签 3-087 盘点票 3-088 盘点记录单 3-089 盘点盈亏表 3-090 盘点差异分析表 3-091 盘点异动报告表 3-092 物料盘点数量盈亏及价格增减更正表 3-093 货仓5S规范表 3-094 日用商储仓库安全检查表 3-095 工业安全（仓库）检查表 3-096 仓库安全检查表 3-097 仓库温度、湿度记录表 3-098 仓库检查记录表
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